Menu

Jean-Yves BEAL

Saint Dizier

En résumé

Plusieurs années dans des ETI et des groupes internationaux m’ont permis d’acquérir des compétences basées sur :
- Une vision à 360° de l’entreprise assise sur plusieurs expériences dans des postes de Directeur achats et logistique, Directeur industriel et Directeur d’usine.
- Une expérience opérationnelle et de management d’équipes multiculturelles
- Une expertise multisectorielle des achats et de la supply chain (Oil & Gas, pharmacie, énergie, mécanique, industrie du bois et du plastique)
ljybeal at club-internet.fr

Mes compétences :
Maîtrise des ERP : MOVEX M3, SAP, JDE
Transformation digitale des entreprises
Gestion de projet
Economie collaborative

Entreprises

  • Yanmar Construction Equipment Europe - Directeur d'usine

    Saint Dizier 2019 - maintenant
  • EULEOS - Directeur achats - Manager de transition

    2015 - 2019 Directeur achats / supply chain - Manager de transition
    J’aide les dirigeants à améliorer la rentabilité de leur entreprise en diminuant les coûts d’achats de manière durable.
    30 années au sein de pme et de multinationales pour apporter mon expertise en :
    • Direction achats et supply chain
    • Direction industrielle / Direction de site

    Ma valeur ajoutée :
    • Leadership et management d’équipes multiculturelles,
    • Sourcing international, négociations et contractualisation,
    • Gestion des risques achats (cours matières, taux de change),
    • Direction de projet (mise en place d’un ERP),
    • Maitrise des ERP et de la planification (Plan Industriel et Commercial, Plan Directeur de Production, CBN, gestion des stocks)

    Secteurs principaux :
    Oil & Gas, industrie pharmaceutique, mécanique, bois et plastique.
  • Hamon d'Hondt - Directeur Achats Oil & Gas, Moyen Orient et Asie

    Fresnes-sur-Escaut 2012 - 2014 Secteur Oil & Gas. 50 M¤ d'achats.
    Renforcement du service achats en France, Chine et Corée. Progression de 10 % des achats en Asie avec baisse de 10% des coûts d'achats en 2014.
    Mise en place de grilles de coûts d'achats standards pour l'élaboration rapide des offres commerciales.
    Lancement d'un plan achats pluri annuel visant à réduire de 10% les frais généraux.
  • Galderma - Directeur Achats, pharmacie, achats directs, frais généraux et investissements

    Courbevoie 2010 - 2011 Achats 50 M€.
    • Animation du service achats pour traiter les 20 M€ d’investissements du schéma directeur. Pour chaque phase : laboratoire, magasin et ateliers, le planning et le budget ont été respectés.
    • Frais généraux : pilotage d’un plan pluri annuel permettant une réduction annuelle des coûts d’achats de 2.5% grâce à l’augmentation de la fréquence des appels d’offres.
    • Pilotage d’un programme de réduction des coûts sur les achats directs (matières et articles de conditionnement). Appels d’offres et analyse de la valeur ont permis de compenser la hausse des prix des cours des matières premières en 2010 et de réduire les coûts d’achats de 2% en 2011.
    • Mise en place d’un plan de sécurisation des achats stratégiques au moyen d’un programme de multi-sourcing et d’une politique de stock adaptée. Aucune rupture impactant le taux de service.
  • GEA Btt - Directeur Achats sourcing secteur Energie

    2008 - 2009 Oil & Gas, Chimie et Energie.90 M€ d’achats.

    • Orientation de la stratégie achats pour contrer l’agressivité commerciale de la concurrence Coréenne. Progression de 30% des achats en Asie tout en maintenant les approvisionnements de proximité.
    • Pilotage des négociations mondiales et contractualisation au niveau du groupe GEA pour l’achat des principaux composants stratégiques. Baisse de 20% des prix d’achats en Asie pour 2009, grâce à la collaboration avec la filiale chinoise.
    • Pilotage du projet de redynamisation du sourcing international en Asie, Océanie, Middle East et Europe de l’Est. Renouvellement de 20% du panel des fournisseurs stratégiques. 70% des achats hors Europe avec une réduction des coûts de 10%.
    • Etablissement de tableaux de bord de coûts complets d’achats standards. Mise en place d’outils dévaluation des risques en fonction des cours des matières premières et taux de change.
    • Fonctionnement en mode projet avec le service commercial pour l’élaboration des offres. Réduction de moitié des temps de réponse et baisse de 50% des écarts budgétaires en réalisation.
    Mise en place d’un plan d’action annuel permettant la réduction de 10% des frais généraux.
  • TIVOLY - Directeur achats supply chain et logistique

    2003 - 2007 Directeur Achats, Supply Chain et Logistique
    Logistique: Clientèle GSB, GSA, distribution et industrie
    -80 personnes, 100 000 références, 10 000 lignes de commandes/jour.
    -Gestion des approvisionnements, packaging, sous-traitants, ateliers de préparation et picking, transport.
    -Taux de service : 98%

    Achats et Supply Chain.
    - 4 années d’activité avec les pays low cost : Chine (12 séjours), Inde, Europe de l’Est.
    - 22 000 Keuros de budget. 4 personnes. Matières premières, produits négociés, sous-traitants, frais généraux, consommables, services, investissements.
    - Définition de la stratégie achats dans un contexte de développement de partenariats fournisseurs en pays low cost. Recherche, sélection, négociation et suivi de contrats (audits).
    - Elaboration et mise en place d’actions (produits, optimisation de la supply chain) pour maintenir les marges malgré des baisses de prix de ventes : - 10% / an. Choix de « faire et/ou acheter ».
    - Prospection pour de nouveaux fournisseurs et produits afin de sécuriser et optimiser les achats et soutenir la politique d’innovation.

    - Responsable de la gestion des stocks (9 000 Keuros), baisse de 1 300 Keuros en 2006.
    - Planification et suivi des flux, gestion du CBN(MRP2), établissement des PIC et PDP.
  • TIVOLY - Directeur industriel

    1995 - 2003 Directeur industriel
    - Fabrication d’outils, 4 usines, 150 personnes, 80 000 pièces/jour. Certification ISO 9001
    - Budget annuel : 15 000 Keuros. Définition de la stratégie industrielle.
    - Restructuration industrielle. Fusion de 2 usines et fermeture d’un site: plan social, transfert de fabrication. Pas d’effet négatif sur le taux de service client durant cette période. 10% de gain de productivité (gestion des flux, analyse de la valeur, 5S,…). Réduction de 20% du délai de fabrication.

    - Relations avec les instances représentatives du personnel (CE, DP, CHSCT,..) En 2001, négociation de l’accord d’entreprise sur l’ARTT.

    1997 – 2000. Manager de projet. Mise en place d’un ERP -Movex- (6 sites, 120 utilisateurs). Couverture de l’ensemble des processus de l’entreprise. Délai et budget respectés (2 ans, 2 000 K€).

Formations

Annuaire des membres :