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FAME, portes de garage
- Responsable de Production
2019 - maintenant
Management de 50 personnes travaillant de la réception des composants jusqu'à l'emballage des produits finis. Amélioration SQCDM; création d'indicateurs de suivi; mise en place de méthodes Lean.
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Verallia - Saint Gobain Emballage À Oiry
- Responsable Amélioration Continue et Logistique
2018 - 2019
Management d'une équipe de 7 personnes en charge du stockage et de la livraison des produits finis (bouteilles).
Gestion des projets d'amélioration continue du site (réduction des coûts, gain de productivité, MRP, 5S).
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Lebronze Alloys
- Responsable PMO
Suippes
2018 - 2018
En charge du portefeuille de projets de développement business du groupe.
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Lebronze Alloys
- Responsable Méthodes Industrielles
Suippes
2016 - 2018
Encadrant une équipe de 4 collaborateurs, je suis en charge du suivi de mon équipe, de la gestion de projets, de la fiabilisation et de l'amélioration des gammes de fabrication existantes.
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Le Bronze Industriel
- Responsable Amélioration Continue et Gestion de Production
Suippes
2012 - 2016
Déploiement des outils et indicateurs de l'amélioration continue dans les différents sites du groupe.
Amélioration de nos méthodes de gestion de production.
Au total, je manage 7 personnes.
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Le Bronze Industriel
- Responsable Amélioration Continue
Suippes
2009 - 2012
Mise en place de la TPM dans des ateliers de Fonderie, Usinage et Forge.
Mise en place et suivi des principaux indicateurs de suivi de production : TPC (pertes matière) et TRG (TRS+arrêts planifiés).
Analyse et résolution des causes de non performance (arrêts et défauts) selon la méthode PDCA. En fonderie, augmentation de la productivité de 23% par la diminution des pertes matières et la maîtrise du process.
Déploiement d'une démarche LEAN sur le site (VSM, 5S, SMED, Hoshin, Management visuel).
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Le Bronze Industriel
- Responsable Secteur Filage-Tubes
Suippes
2008 - 2009
Responsable de 2 ateliers de production (Filage et Tubes).
J'ai restructuré l'atelier afin de réaliser une importante commande de tubes dans le respect des délais, des coûts et de la qualité demandés (hausse de capacité de 100% en 2 mois exigée). Amélioration du process d'étirage (lubrification).
Respect des objectifs de production (quantité, stock, écart au standard).
Développement de la polyvalence.
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Le Bronze Industriel
- Chef Atelier Etirage
Suippes
2007 - 2008
En charge d'un atelier d'étirage, composé de 42 personnes et de 15 machines, en terme de gestion de personnel, de flux matière, de sécurité , de délai et de qualité.
En lien direct avec tous les services de l'entreprise (direction, production, qualité, sécurité, maintenance, méthodes, études métallurgiques).
La productivité de l'atelier a été augmentée de 10%. J'y ai développé le 5S, réalisé un SMED sur un banc d'étirage de barres (réduction du temps de changement de série par 15) et supprimé 25% des opérations sur une gamme de produits majeure grâce à la maîtrise du process. La polyvalence a été fortement développée.
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BOSAL Le Rapide
- Stagiaire ingénieur Méthodes Process
2006 - 2006
Stage ingénieur de 6 mois.
Dans le secteur Traitement de Surface, ligne automatisée de grenaillage/phosphatation/peinture, j'ai été en charge de l'amélioration de la résistance à la corrosion.
J'ai participé à des investissements d'automatisation, mis en place des suivis qualités, et proposé des améliorations pour plusieurs dizaines de K€ chacun.
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Le Bronze Industriel
- Ingénieur Méthodes Process
Suippes
2006 - 2007
Le Bronze Industriel est une entreprise de transformation d'alliages cuivreux, de la fonderie aux pièces usinées finales.
Elle regroupe plusieurs métiers tels la fonderie, la forge, le filage, l'étirage, l'usinage, le dressage, le traitement thermique, le contrôle US et CF ainsi que celui de la qualité (tractions, duretés, conductimétrie, etc) et du service métallurgie.
Je travaille à l'amélioration de tous les process de production, hormis la forge. Je mets en place des 5S, TRS et SMED. Je mets en place des suivis, me servant à déclencher des ations d'amélioration (PDCA), et des investissements dans le but d'améliorer le triptique "Qualité, coût, délai". J'ai augmenté de 30% le rendement d'un banc à étirer grâce notamment à la diminution des micro-arrêts.
J'ai l'occasion de voyager en Allemagne.
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VALEO Thermique Moteur
- Stagiaire ingénieur Méthodes Process
2005 - 2005
Stagiaire ingénieur durant 6 mois.
Rattaché à une UAP du site de Reims, j'ai effectué des essais de validation de matière à épaisseur réduite.
J'ai également effectué un SMED sur une machine automatisée.
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Manoir Industries Custines
- Stagiaire ingénieur Production
Mérignac
2004 - 2004
Stagiaire sur 6 mois.
Dans cette entreprise sidérurgique, j'ai eu en charge l'amélioration d'un atelier de traitement thermique et de sciage. J'y ai effectué un TRS, un 5S, rédaction de MO et automatisation de saisies informatiques.
