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Cedric TOUBALEM

Vérac

En résumé

Avec 17 années d'expériences en Qualité et Industrialisations dans l'industrie, je vous propose mes services en tant que consultant indépendant en Qualité ou en industrialisation.

Pour toute question n'hésitez pas à me contacter au 0033 (0)6 62 85 08 68

Mes compétences :
Qualité
Automobile
Qualité projet
Qualité Fournisseurs
Mécanique
Management
Production
Gestion de projet

Entreprises

  • Le Bélier - PPM KILLER

    Vérac 2017 - maintenant Assistance à la direction Qualité pour la réduction des taux de rebuts internes, sur des processus de fonderies monoblocs aluminium en coquille & usinage.
  • SMR automotive - Chef de Projet Qualité

    2015 - 2016 Industrialisation de trois lignes d'assemblage de moteurs de rétroviseurs.
    Mise en place des indicateurs, analyse des causes, PPAP, relation client?
    Mise au point des outillages. Management de la résolution de problèmes.
  • Poppe et Potthoff - CHEF DE PROJET QUALITE ET INDUSTRIALISATION

    2015 - 2015 montée en cadence et diminution du taux de rebuts d'un écrou technique du moteur Diesel de VW. Il m'a également été confié la refonte du SMQ.
  • Kongsberg Automotive - CHEF DE PROJET QUALITE & INDUSTRIALISATION

    Noisy-le-Grand 2013 - 2015 Déploiement et suivi de démarche ANPQP, Suivi et pilotage des AMDEC Produits et Process. , suivi et mesure des prototypes.
    Industrialisation des modifications produit en vie série afin d'obtenir des gains économiques.
    Management des nouveaux outillages.
    J'assure l’interface client pour les sujets Qualité et modifications produits.
    .
  • PLASTIC OMNIUM - CONSULTANT EN QUALITE / CHEF DE PROJET QUALITE

    Levallois-Perret 2011 - 2013 Déploiement et suivi de démarche ANPQP, mise en place et suivi de la démarche Sûreté De Fonctionnement.
    Suivi et pilotage des AMDEC Produits et Process. Animation des démérites, Suivi de l’IMDS, suivi et mesure des prototypes. J'assure l’interface client pour les sujets Qualité.
  • BOURBON - CONSULTANT : CHEF DE PROJET QUALITE

    Paris 2011 - 2011 CONSULTANT : CHEF DE PROJET QUALITE : BOURBON (fournisseur rang 1 de pièces plastiques intérieur / extérieur sur le site de Saint Lupicin) : déploiement et suivi de la démarche TOYOTA. Interface client, animateur AMDEC, suivi de transfert des outillages vers les pays Low Cost. Suivi des moyens de contrôle, des capabilités, des documents de production, des analyses des risques, des plans de surveillance, des plans de validation. Résolution de problèmes produits / process.
  • BOBST GROUP - Responsable Qualite Fournisseurs

    2007 - 2011 Management de la Qualité de la société, reporting à la Direction Générale, suivi des budgets. Responsable du service contrôle (8 personnes). Interface globale avec l’ensemble des Fournisseurs d’un panel européen, réalisation d’audits process, mise en place et suivi des plans d’actions correctives, analyses et suivi des actions permettant de diminuer les rebuts internes. Création d’exigences Qualité dans le but d’améliorer les performances fournisseurs. Mise en place d’une démarche permettant d’améliorer la performance et la réactivité des Fournisseurs sur un panel européen. Ces éléments ont permis de faire passer le Taux de Non conformités de 3% à 1 % en 18 mois. Responsable d’audit des Fournisseurs Low Cost au sein du groupe. Gestion des réclamations clients.
  • ALTRAN - Consultant en Qualité et Sûreté de Fonctionnement

    Vélizy-Villacoublay 2003 - 2007 o RESPONSABLE QUALITE PROJET : GRUPO ANTOLIN (fournisseur rang 1 de sièges complet garni pour le secteur automobile) : sur le site de développement de Roche La Molière et Burgos (Espagne) : Déploiement et suivi de démarche ANPQP sur un projet RENAULT, mise en place et suivi de la démarche Sûreté De Fonctionnement, suivi et pilotage des AMDEC Produit et Process, animation et suivi de la fiabilité prévisionnelle, suivi du plan de validation, suivi des prototypes. Fonction d’interface client pour les sujets Qualité, SDF, validations. Management des pilotes SDF, Qualité, validations. Animation d’une équipe de 4 personnes réparties entre la France et l’Espagne.

    o RESPONSABLE QUALITE FOURNISSEURS : MGI COUTIER (fournisseur rang 1 de pièces plastiques sous capot moteur) : 10 mois sur le site de Champfromier : Suivi et amélioration des performances Fournisseurs. Gestion et pilotage des incidents avec les Fournisseurs. Réalisation D’audits sous le référentiel FIEV en Europe. Mise en place d’une démarche permettant d’améliorer la performance et la réactivité des Fournisseurs sur un panel européen.

    o INGENIEUR EN QUALITE ETUDES / SURETE DE FONCTIONNEMENT : SMI KOYO (fabriquant de direction pour l’automobile) : 10 mois sur le site de développement européen d’IRIGNY : Sécurité et méthodes prévisionnelles : Mise en place d’une démarche générique de Sûreté de Fonctionnement type 6 SIGMA en phase de développement. Animation des AMDEC produits, des Analyses Fonctionnelles Internes, des Analyses Préliminaires des Risques ; mise en place et pilotage de groupes de travail. Présentation des AMDEC aux constructeurs. Travaux de synthèse, mise en place d’un indicateur d’avancement AMDEC. Garant du respect de la méthodologie SDF.




    o INGENIEUR METHODES : RENAULT TRUCKS : 6 semaines sur le site de Bourg en Bresse au sein du groupe de progrès de l’UP PRENIUM. Réalisation de la mise à jour des temps : analyse MTM, chronométrage d’opérateurs ; création de Feuilles de Calculs de Temps, réalisation de dossier de synthèses. Présentation des résultats aux chefs d’équipes.

    o INGENIEUR EN SURETE DE FONCTIONNEMENT : PSA PEUGEOT CITROEN : 2 ans sur le site de Sochaux : fiabilité prévisionnelle sur le projet C4 PICASSO. Animation de l’amélioration de l’ensemble du projet véhicule. Analyse du retour d’expérience des indicateurs pannes, coûts garantis, Enquête Qualité Rapide et Taux d’Incident Clientèle. Mise en place de plans d’action avec tous les métiers afin de pas reproduire les défauts de la vie série. Analyse des risques, résolution de problèmes d’étanchéité, de process, montage, ferrage, électronique, mécanique. Création d’indicateurs qualité afin de suivre et quantifier les actions de chaque métier.
  • MECAPLAST - Responsable Qualite client

    Clamart 2001 - 2002 MECAPLAST (Monaco) : Plasturgie : Responsable qualité produit/process sur les commandes d’ouvertures extérieures fabriquées pour RENAULT. Suivis de produits en vie série. Audits produits/process sur les procédés d’injection plastique et d’assemblage.
    Résolution de problèmes séries. Validations de produits suivant cahier des charges suite à des changements de fournisseurs.
  • RENAULT SA - Pilote Qualité des produits en série sur le périmètre des ouvrants

    2001 - 2001 RENAULT SA Technocentre (78) : Pilote de la qualité des produits en série des ouvrants.
    Mission : Améliorations et suivi du niveau qualité des usines situées en Europe.
    Travail en collaboration des usines et des fournisseurs pour la résolution des problèmes séries liés à l’étanchéité, les toits-ouvrant, les vitrages, les mécanismes d’ouverture, la tôlerie, les lève-vitres. Mise en place d’indicateurs Qualité. Audits de process en bord de chaînes pour résoudre des problèmes d’étanchéité. Analyse des données du réseau et des remontées de la clientèle. Mise en place des actions correctives, pilotage de groupes de travail.

Formations

  • Polytech Annecy Chambéry (Annecy Le Vieux)

    Annecy Le Vieux 1996 - 2000 Productique

Réseau

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