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Cédric BAUDET

CLAYE SOUILLY

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Claye-Souilly ainsi que le résultat des européennes en Seine-et-Marne.

En résumé

15 ans d’expériences dans l’industrie (dont 11 en fonderie cire perdue) exercées au sein des services Procédés, Méthodes/Industrialisation et Production.

Mes compétences :
Industrialisation de pièces de fonderie cire perdu
Chef de projet
Management opérationnel
Optimisation des process
Amélioration continue
Traitement Thermique
Métallurgie

Entreprises

  • Alcoa Howmet - Ingénieur Produit / Responsable atelier Outillages

    2014 - maintenant Gestion projet industrialisation : Lancement et suivi des pièces de développement et qualification / élaboration et suivi des plannings / pilotage des outilleurs et sous-traitants.

    Co-engineering : Analyse des contraintes clients et fournisseurs / propositions de solutions techniques adaptées / participation aux réunions client fournisseur de Co-engineering.

    Amélioration technico-économique : Suivi des indicateurs qualité (rebut & retouche) / analyse des dérives technico-économiques / mise en place et suivi des actions d’amélioration.

    Quotation : Réalisation des chiffrages des nouvelles pièces (définition des hypothèses techniques, de schémas industriels) / réalisation des demandes de chiffrages et analyse des offres des sous-traitants et outilleurs.

    Management : Responsable de l'atelier Outillages (2 personnes) / planification des interventions de l'atelier Outillages en lien avec les besoins de la Production et du service Méthodes.

    Client : SAFRAN, GE ENERGY, GE OIL&GAS

  • Alcoa Howmet - Responsable Process Fusion et Traitement Thermique

    2013 - 2014 Support technique : Chef de projet industriel (fours de coulée et de préchauffage, automatismes, ...) / mise au point des pièces en collaboration avec le service Méthodes (définition des paramètres, suivi des essais) / adaptation des moyens aux nouveaux marchés / recherche de nouvelles techniques et matières / réduction des coûts.

    Qualité : Suivi quotidien de la qualité de la production / suivi des rebuts / mise en place d’outils de contrôle du procédé et de résolution des non-conformités / préparation et suivi des audits NADCAP

  • AGC Vertal Ile de France - Responsable Production

    BRIE COMTE ROBERT 2008 - 2013 Responsable des services Production, Expéditions et Maintenance (45 personnes).
    Organisation et planification de la production pour satisfaire aux objectifs de Qualité, Coût et Délais.
    Instauration et développement d’une politique de polycompétence et polyvalence au sein des ateliers.
    Animation de groupes de projets QSE et Lean Manufacturing.

  • Alcoa Howmet - Responsable Atelier Parachèvement et Responsable Process Parachèvement

    2006 - 2008 Management : Responsable de l’atelier Parachèvement (30 personnes) / planification de la production pour satisfaire aux objectifs de Qualité, Coût et Délais / développement de la polycompétence.

    Support technique : Chef de projet industriel (équipements de parachèvements, automatismes, …) / mise au point des procédures de parachèvement et d'usinage / recherche de nouvelles techniques et matières (découpe jet d'eau) / réduction des coûts (optimisation de la programmation, consommables, ...).

    Qualité : Suivi quotidien de la qualité de la production / suivi des rebuts / résolution des non-conformités.

  • Alcoa Howmet - Responsable Process Fusion

    2001 - 2006 Support technique : Chef de projet industriel (fours de coulée et de préchauffage, automatismes, …) / mise au point des pièces en collaboration avec le service Méthodes (définition des paramètres, suivi des essais) / adaptation des moyens aux nouveaux marchés / recherche de nouvelles techniques et matières / réduction des coûts.

    Qualité : Suivi quotidien de la qualité de la production / suivi des rebuts / mise en place d’outils de contrôle du procédé et de résolution des non-conformités /

  • Vallourec - Stagiaire au laboratoire de chimie métallurgique

    Boulogne-Billancourt 2000 - 2000 Compréhension des mécanismes de dégradation thermique de résidus de lubrification. Mise en évidence de corrosion à chaud. Mise au point de la composition chimique d’un lubrifiant graphité.

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