LDC - Groupe
- Responsable de projet industriel
Sablé sur Sarthe
2009 - maintenant
sur 15 sites, gestion de budget entre 10 000k EUR et 35 000k EUR par an.
Définir :
- Analyse du besoin de la direction, animation des réunions, compte rendu auprès des actionnaires ;
- Mise en plan du projet, en améliorant les flux, recherche d'innovation, et organisation de visite ;
- Calcul de la rentabilité, des gains matières et de la productivité ;
- Etude des risques par secteur, amélioration de l'ergonomie de postes de travail, la sécurité et la qualité des produits ;
- Détermination du matériel, des fournisseurs. Etablir le Cahiers des charges bâtiment et Process ;
- Création de plan de construction 2D et 3D, permis de construire, dossier administratif avec les Installations Classées
et la Préfecture.
Etude et validation:
- Calcul des besoins énergétiques sur tableur (chaud, froid, réseaux « EF, EC, AIR, VIDE, EU, EP », électricité) ;
- Comparatif de devis, négociation et validation des commandes.
Maîtrise du projet :
- Etude de la faisabilité pour le respect des délais, création du planning ;
- Suivi de chantier, analyse des difficultés et détermination des solutions ;
- Mise en route des différentes lignes de production, accompagnement des équipes ;
- Analyse des résultats après projet, communication du bilan pour les autres sites,
Exemple de projet réalisé :
ARRIVE ST FULGENT 85 ( 6500 m de bâtiment), projet de modernisation en découpe de dindes, mise en
barquette, gestion de bac et stockeur automatique, mise en ligne conditionnement, robotisation, investissement de
35 000 K EUR .
ARRIVE ESSARTS 85 (12500 m de bâtiment), projet de deux lignes de découpe, robotisation,
conditionnement, triage de colis. Durée 2 ans, cadence de 14000 poulets/h, investissement de 25 000 K EUR .
PALMIDOR 71 (3700 m de bâtiment), Salle des machines frigorifique NH3 + PAC
Mise en flux des lignes, innovation sur les équipements. Durée 2 ans et demie, investissement de 5 500 K EUR .
Maintenance et production :
- Expert technique sur les petites unités, conseillé en maintenance et auprès de la direction ;
- Développement de machines spéciales, création de plan 3D, définition du besoin en matériel (ex : échaudage de
canards, Process de pattes, refroidissement rapide de dindes).
SAS GUILLET
- Responsable méthode
2001 - 2004
achat des consommables Process. ;
- Responsable du service maintenance (22 pers), et du service logistique. ;
- Responsable des investissements, des contrats, des énergies, gestion de projet, CAO et DAO.
Responsable méthodes
- Maintenance préventive systématique et améliorative sur différents Process. ;
- Etude de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et rentabilité des investissements. ;
- Maintenance, automatisme, informatique sur réseaux, diagnostics, interventions. ;
- Etude et mise en place de la GMAO pour l'ensemble du groupe L.D.C.
