Mes compétences :
Bureau d'études
Industrie
Chimie
Génie des Procédés
Génie chimique
Simulation
Entreprises
Emdelen
- Ingénieur Projets
Lyon2014 - maintenant
SNC Lavalin
- Ingénieur Procédé
Ivry-sur-Seine2012 - 2014Etude et conception d'unités industrielles:
PFD, P&ID, rédaction de datasheets d'équipements, consultation de fournisseurs, bilans de matière et thermique, dimensionnement, etc.
Type de projets:
- Unité de polymérisation (étude de détail)
- Unité de mise en forme de terres rares (revamping)
- Unité de production de solvant (process design package)
- Unité de broyage pour une cimenterie (étude pour chiffrage)
- Raffinerie (commissioning)
Ærgon
- Ingénieur d'étude
2011 - 2012Pour le compte d'Ærgon:
- Etude prospective sur les apports d'uranium par les engrais dans l'agriculture française: recherche bibliographique sur les procédés de production des engrais, analyse statistique des données recensées et rédaction d'un article pour une revue scientifique
- Etude prospective sur le traitement des effluents tritiés issus des systèmes de refroidissement des centrales nucléaires (étude bibliographique et pré-dimensionnement d'une unité de décontamination)
SGN, pour le compte d'Ærgon
- Ingénieur d'étude
2010 - 2011Mission: rédaction de documents d’étude de procédé pour le projet HALEF concernant des cuves d’entreposage d’effluents de haute activité sur le site de Sellafield (UK), phase de Detailed Design :
- Engineering Flow Diagram (=PID)
- Process Flow Diagram (PFD)
- Process Description
- Cause & Effect matrix
- Interface avec des fournisseurs d’équipements fluidiques (pompes, systèmes d’agitation)
- Fourniture des hypothèses pour le dimensionnement des cuves de réception
Rhodia
- Stagiaire Ingénieur Procédés
Courbevoie2010 - 2010Mission d'intensification des procédés au sein du CRTA, dans le laboratoire Synthèse & Procédés Novecare.
Sujet: Polymérisation radicalaire par extrusion réactive, passage d'un procédé discontinu à un procédé continu.
Déroulement du stage:
- Dans un premier temps, étude de faisabilité de la réaction de polymérisation en réacteur intensifié, au laboratoire. Sélection d'un polymère pour l'étude, et mise au point d'un protocole adapté à un procédé continu.
- Dans un second temps, essais sur un pilote pour optimiser les paramètres opératoires et obtenir un produit conforme aux spécifications.
Résultats obtenus: formation en continu pendant plusieurs minutes d'un polymère par voie radicalaire avec de très bons rendements, et un produit conforme aux attentes.
GlaxoSmithKline
- Placement Student as a Process Chemist
Marly-le-Roi 2008 - 2009Année de césure sur le site de Stevenage (UK), dans l'unité pilote du département R&D.
Objectif du stage: participer à des campagnes de production d'API (Active Pharmaceutical Ingredient) pour des tests toxicologiques et cliniques.
Déroulement du stage:
- Travail avec les chimistes pour transposer le procédé de synthèse du laboratoire de scale-up au pilote
- Rédaction des "batch records" (modes opératoires) et des documents nécessaires à la préparation et au nettoyage du pilote
- Briefing des opérateurs et suivi des opérations au pilote
En parallèle, participation à des projet d'amélioration en continu (mise au point d'un protocole standard pour améliorer l'élimination des particules des équipements avant l'étape de synthèse finale de l'API).
