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Fabien PEROCHEAU

St Gilles Croix de Vie

En résumé

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Toyota Production System
Kaizen

Entreprises

  • Beneteau - Responsable Logistique Ebenisterie

    St Gilles Croix de Vie 2017 - maintenant Pilotage de la logistique (réception, ordonnancement, transport interne, expédition)
    Management d'une équipe de 40 personnes
  • Bénéteau - Responsable Expédition Ébénisterie

    St Gilles Croix de Vie 2015 - 2016 Pilotage de la logistique sortante : Livraison des modules bois en pièces détachées pour toutes les usines de la division plaisance du groupe Beneteau.
    Responsable en 2x8 d'une équipe de 30 personnes.
    6 000 pièces livrées par jour, équivalent à 10 bateaux en moyenne.
  • Bénéteau - Chef de Projet Lean

    St Gilles Croix de Vie 2011 - 2015 Installation du système de production du groupe Beneteau - division Plaisance
    (10 sites de production basé en Vendee)
    - Animation de chantier pilotes
    - Définition des standards
    - Création du référentiel
    - Formation des Responsables Amélioration Continue
  • GeoLean - Installateur de Lean

    PARIS 2009 - 2011 Lean préparateur (1 an) :
    - application de la méthodologie
    - installation des outils du Lean
    Lean pilote (debut 2010) :
    - pilotage des missions
    - animation des chantiers
    - formation aux outils du Lean
    Intervention dans différents types d'industrie : équipementier automobile, aéronautique, énergie
  • Trilogiq - Kaizen Manager

    saint ouen l'aumône 2008 - 2009 - Animation de Chantier Kaizen
    - Conception de mobilier industriel (flowrack, chariot, servante, supermarché)
    - Formation et réalisation de structure LeanTek
  • TLD-Europe - Stagiaire Supply Chain

    2007 - 2007 Mission :
    Suivi d’un chantier d’amélioration de la Supply Chain

    Résultats :
    Amélioration des flux avec 5 fournisseurs
    Utilisation des outils qualité (Lean Manufacturing, Excel, MS Project, Power Point)
    Définition, planification et suivi de l’état d’avancement des actions.
  • ALCAN - Stagiaire Système de Production

    Montréal 2006 - 2006 Mission :
    Analyse des performances d’équipements

    Résultats :
    Amélioration du taux de charge limite de la ressource principale (70% à 80%) Justification par simulation (ARENA, Excel) et par une méthode analytique
    Diminution du nombre de machine en exploitation (valeur unitaire : 3 M €)
  • Arcelor Mittal - Stagiaire Amélioration des Flux

    2006 - 2006 Mission :
    Améliorer la productivité – diagnostic, proposition d’améliorations

    Résultats :
    Augmentation du taux de fonctionnement des machines (gain de 15%)
    Utilisation des outils qualités : démarche KAIZEN, méthodes SMED
    Proposition d’un mode opératoire en collaboration avec les opérateurs

Formations

Réseau

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