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Franck Kwamivi TONATO

NANTES

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Je suis ingénieur génie mécanique en recherche active d'opportunité.

J'ai 4 ans d'expérience en R&D et 1 an en génie industriel.

Mes compétences sont liées aux activité se rapportant :

- aux procédés de fabrication sur machine-outil à commande numérique (Usinage à Grande Vitesse, Fabrication Additive, Formage Incrémental)

- à la science des matériaux (calcul de structures, modélisation éléments finis, modélisation multi-échelle, simulation)

-à la gestion des projets et au management de groupe

Mon projet professionnel est d'intégrer une entreprise œuvrant dans le secteur de l'automobile, de l'aéronautique, ou du ferroviaire tant en France qu'à l'international.

Je souhaite occuper un poste d'ingénieur process/developpement de logiciels CAO/FAO/PLM/CALCUL MECANIQUE dont les missions peuvent être tournées vers la R&D, les calculs, l'étude de prix, les méthodes et la planification.

Mes compétences :
Solidworks
Pascal
Matlab
Delphi
Delcam
CATIA
C++
C Programming Language
Autocad

Entreprises

  • PSA CITROEN RACING - Ingénieur Support PLM

    2017 - maintenant Contexte : Conception de pièces de véhicules, entreprise étendue, formateur, support utilisateur
    • Conception des supports pédagogiques
    • Création des modules de formation
    • Perfectionnement de l’existant
    • Capitalisation des problématiques rencontrées
    • Assistance régulières aux utilisateurs des outils PLM
    • Rédaction des méthodologies
    • Réalisation de la recette d’applications informatiques
    • Mise en conformité des données avant leur migration
    • Animation des séances en groupe sur des points précis

  • IRCCyN - Ingénieur R&D manufacturing

    2012 - 2016 Titre du sujet : « Génération de trajectoires on- line pour machines-outils à commande numérique ouverte dans un contexte multi-procédés »

    Contexte : L’arrivée de l’Usinage à Grande Vitesse (UGV) – généralement basé sur la commande numérique - a constitué un véritable saut technologique dans le monde industriel qui a vu accroître considérablement sa productivité. A ce procédé, s’ajoutent les développements des procédés de fabrication innovants tels que le formage incrémental (FI), la fabrication additive (FA) qui étendent les champs d’application des moyens à commande numérique. C’est dans ce contexte de développement ou d’optimisation de la commande numérique que je me suis intéressé à la génération optimale de trajectoires pour les Machines-Outils à Commande Numérique ouverte dans un contexte multi-procédés.
    Face à cet enjeu, l’objectif du poste est de développer une approche de programmation des Machines-Outils à Commande Numérique (MOCN) basées sur des données on-line (géométrie de la pièce à fabriquer, efforts de process, vitesses, paramètres de fabrication modifiables durant le processus de fabrication) de manière à adapter ces machines aux contraintes des procédés.
    Un moyen de développer cette approche est de passer par des travaux de simulation.

    Résumé des travaux effectués:
    - Simulation de la trajectoire réelle de l’outil et du temps de parcours en fabrication par machine-outil à commande numérique
    - Rapport sur les intérêts de la prédiction des données issues de la fabrication par MOCN
    - Etude des influences des formats de description de la trajectoire d'outil notamment les formats polynomiaux (spline et NURBS (Non-Uniform Rational B-spline)) et les formats linéaires sur la productivité
    - Simulation du profil réel de la pièce usinée par machine-outil à commande numérique
    - Méthode de choix des paramètres de fabrication optimaux pour une meilleure productivité en fabrication par MOCN
    - Optimisation on-line des paramètres de fabrication

  • LEM3 - Ingénieur modélisation et simulation stagiaire

    Fribourg 2012 - 2012 Contexte : Matériaux, structures, couplage de modèles élément finis
    * Modélisation grossière permettant de décrire le comportement
    * Modélisation fine permettant de donner certains détails comme le comportement au voisinage d'une fissure ou d'un autre accident géométrique
    * Modélisation multi-échelle permettant de mener simultanément les calculs sur différentes échelle
    * Application de la modélisation aux structures coques présentant des fissures

  • HeidelbergCement Group -Togo - Ingénieur génie industriel stagiaire

    2011 - 2011 Contexte : Optimisation du système d'air comprimé de l'usine
    * Inventaire du système d’air de l’usine
    * Mise en place du plan du circuit d’air de l’usine
    * Diagnostic de tout le système d’air de l’usine
    * Trouver un meilleur compromis entre le coût de fonctionnement
    et la performance du système d'air comprimé de l'usine
    * Travaux de choix d’un nouveau compresseur en prévision de l’augmentation des besoins en air comprimé de l’usine

Formations

  • Ecole Centrale ECN

    Nantes 2012 - 2016 Doctorat

    Génération de trajectoires pour machines-outils à commande numérique ouverte dans un contexte multi-procédés (Usinage à Grande Vitesse, Fabrication Additive, Formage Incrémental).

  • Université De Lorraine (Metz)

    Metz 2011 - 2012 Master Mécanique, Matériaux, Structures et Procédés

  • Ecole Nationale Supérieure D'Ingénieurs ( Lomé-Togo) (Lome)

    Lome 2006 - 2011 Ingénieur génie mécanique

Réseau

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