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Grabowski ARNAUD

LOMPRET

En résumé

Responsable de production d'une unité de fabrication de siége en Juste A Temps pour client PSA

Mes compétences :
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Lotus Word Pro
SAP
Microsoft Windows
Microsoft Office
Manage la production

Entreprises

  • Faurecia - Responsable de projet client PSA

    2018 - maintenant Mise en place d'un stockeur de palettes de produits finis (siéges de voiture), pour le client PSA Sevelnord à Valenciennes.
    La réorganisation du client oblige Faurecia à investir dans un transstockeur afin de répondre à une livraison en Juste A Temps.
    Suite à cette réorganisation du site du client. le délai moyen de livraison est divisé par 2 pour une période temporaire.
    Objectif: mise en production de ce transstockeur pour fin janvier 2019
    suivi du projet
    - suivi du budget d'investissement global,
    - mise en place du planning général,
    - consultation et suivi des fournisseurs pour modifier notre batiment,
    - consultation des fournisseurs techniques: suivi de rédaction des CDC mécanique, d'automatismes et informatiques
    - mise en place du training de formation des équipes de production et de maintenance
  • Faurecia - Responsable de production

    2017 - 2018 Responsable de production pour le client PSA , 588 véhicules par jour soit plus de 3500 siéges par jour
    Assure la montée en cadence pour passer à 644 véhicules jour à l'horizon Mai 2018
    Mise en place d'une equipe week end pour répondre à l'augmentation client
    Livraison en Juste à Temps de ces sièges sur le site de montage automobile Sevelnor (PSA, Toyota)
    Manage et a la responsabilité hiéarchique de l’ensemble des équipes de production de journée et de nuit : 6 superviseurs, techniciens de maintenance et 180 opérateurs
    Manage et gére les modifications techniques, assure les volumes à livrer pour répondre aux augmentations du client
  • Faurecia - Responsable de production de nuit

    2016 - 2017 Responsable de nuit du site de fabrication de sièges automobiles.
    Livraison en Juste à Temps de ces sièges sur 2 sites de montage automobile Sevelnor (PSA, Toyota) et UGB (Renault)
    Manage et a la responsabilité hiéarchique de l’ensemble de l’équipe de nuit : 5 superviseurs (4 en production et 1 logistique), techniciens de maintenance, qualiticiens intégrant la QFE, logisticien et opérateurs (gestion des entretiens annuels, gestion des congés et formations individuelles)
  • Kubota - Responsable de production

    Ōsaka 2015 - 2016 : Responsable de production : (5 ateliers, effectif de 140 personnes): montée en cadence pour atteindre la capacité maximale du site pour Décembre 2016 (3000 tracteurs à l'année, soit 15 à16 tracteurs par jour)

    - A partir d'Avril 2015 : Aprés validation des prototypes, passage en vie série et suivi de la montée en cadence des différentes lignes de production. Manage et a la responsabilité fonctionnelle de l'ensemble des ateliers de montage. 4 ateliers d'assemblage et une ligne de mise en peinture
  • Kubota - Responsable de production

    Ōsaka 2014 - 2015 Mise en place du site pour assurer une montée en cadence suivant les directives du groupe Japonais
    Coordonne le démarrage du site de production de tracteur agricole entre les sous traitants et l'équipe japonaise.
    - Contact avec la DREAL et l'administration française pour aider le groupe japonais à s'implanter en France.
  • Valéo - Responsable de production de nuit

    Paris 2012 - 2014 : Responsable de production de nuit: (4 UAPS, effectif de 150 personnes)
    - Manage et a la responsabilité fonctionnelle de l'ensemble de l'équipe de nuit : superviseurs, techniciens de maintenance, qualiticiens, logisticien et opérateurs (gestion des entretiens annuels, gestion des congés et formations individuelles)
    - Coordonne l'ensemble de la production, en respectant les consignes laissées par les équipes de jours, pour l'ensemble des Unités Autonomes de Production de l'usine et remonter les difficultés rencontrées.
    - Organise la production de nuit afin de faire respecter le Système de Production Valeo par l'ensemble de l'équipe de nuit. Intégration du Valeo SAN GEN SHUGI MINDSET à l'équipe de nuit
    - Coordination du service qualité pour assurer un premier contact client en cas client durant la nuit → aucune réclamation liée à la nuit sur la période
    - Supplée le service logistique: contact la plate-forme logistique pour réception de composants manquants et assurer les départs des livraisons clients sur la période de nuit
  • Valeo lighting System - Responsable de production de nuit

    2012 - 2014 Gérer le site de production de nuit
    4 superviseurs, 4 Unités autonome de production, 200 personnes environ gestion des aléas de production et assurer le compte journalier aux équipes de jour des problèmatiques rencontrés.
    Manage et a la responsabilité fonctionnelle de l'ensemble de l'équipe de nuit : superviseurs, techniciens de maintenance, qualiticiens, logisticien et opérateurs (gestion des entretiens annuels, gestion des congés et formations individuelles)
    - Coordonne l'ensemble de la production, en respectant les consignes laissées par les équipes de jours, pour l'ensemble des Unités Autonomes de Production de l'usine (4 UAPS pour un effectif de 150 personnes) et remonter les difficultés rencontrées.
    - Organise la production de nuit afin de faire respecter le Système de Production Valeo par l'ensemble de l'équipe de nuit.
    - Coordination du service qualité pour assurer un premier contact client en cas client durant la nuit.
  • Valeo - Superviseur de Production de la Zone Autonome de Production des modules d'éclairage

    Paris 2005 - 2012 manage 56 personnes en 5 équipes (dont 2 de week-end), sur 7 lignes semi manuelles.
    Gestionnaire de tous les manutentionnaires de l'Unité Autonome de Production
    Démarrage de 3 nouvelles lignes de produits sur l'ensemble de l'année 2012

    Production : 70500 produits/sem, équivalent à un CA de 2M EUR , suivi et mise en place des plans de
    production. Assure le recrutement et la formation des nouveaux opérateurs. Analyse, fiabilise et améliore les process d'assemblage, productivité (+ 6%/an), améliorer le taux de service de nos clients en mettant en place un système kanban. Engage les moyens de production de nouveau moyen selon les volumes demandés par notre service client.
    Qualité : réduction des rebuts : baisse de 50 000 à 4 000 ppm, gérer et résoudre les incidents clients, réduction des retours clients par 4
    Sécurité : baisse des accidents et premier soin sur les lignes de fabrication
  • Valéo - Superviseur de Production

    Paris 2005 - 2012 Superviseur de Production : 56 personnes en 5 équipes (dont 2 de week-end)
    - Management journalier de la Zone Autonome de Production (ZAP) de la fabrication et du controle des modules d'éclairage elliptiques: 7 lignes semi-manuelles, incluant la manutention de l'UAP.
    - Manage la production: 70,500 Produits / semaine . Propose toutes les semaines au responsible d'UAP le nombre de personnes et l'organisation de la ZAP en accord avec les engagements du plan de production. Respecte les objectifs de SQCDM. Forme les équipes aux QCDM.
    - Manage le Kaizen: participe au QRQC UAP: qualité (baisse des rebuts de 50000 à 4000 ppm et réduction des retours clients par 4). Pilote l'efficience de la ZAP (avec une résultat de +6%/ an). Pilote PDCA / FTA & Maintenance, 5 WHYs , prépare LLC & Kaizen Cards, 5S. Implantation du système kanban sur la ZAP. Démarrage de 3 nouvelles lignes début 2012.
    - Participe à la préparation du budget (nb d'opérateurs, MOI, investissements, plan-30).
  • Bosal - Responsable de production de l'unité de fabrication de tube

    2003 - 2005 production de série 320 kms/sem, suivi et amélioration des chiffres clefs du secteur : productivité +6%, rebut -1.5% (* 23K EUR /mois), sécurité.
    30 personnes en 3 équipes, production de série 320 kms/sem, suivi et amélioration des chiffres clefs du secteur : productivité +6%, rebut -1.5% (* 23K EUR /mois), sécurité.
  • Bosal - Ingénieur travaux neuf et industrialisation

    2001 - 2003 Engineering, développement et travaux neuf de l'unité tube, mise aux normes de sécurité de la ligne de production, mise en place de plan d'expérience pour trouver les paramètres influents sur le produit, construction des chiffres clefs du secteur, en accord avec les standards du groupe Bosal Tube Division
  • Bosal - Technicien

    1997 - 2001 méthodiste de l'unité tube, gamme de réglage, fabrication, formation des opérateurs,
    mise en place d'une traçabilité produit.
  • Thermo King - Stagiaire

    1996 - 1996 : Thermo King, Blanchardstown near Dublin (Irlande)
    Projet diplome d'ingénieur maitre : CDD pour l'implantation de la maintenance préventive, précédé d'un stage de 2 mois.
  • Thermo King Dublin - Stage

    1996 - 1996 Mise en place de la maintenance préventive, suivie d'un contrat de 3 mois
    apprentissage approfondi de l'anglais
  • Rank Xérox - Stage

    1995 - 1995 Stage en analyse et suivi de production, efficience de l'unité de désassemblage d'imprimante industrielle et du recyclage des panneaux extérieures de celle-ci puis remise en peinture des panneaux. suivi d'un contrat de 2 mois pour remplacement du superviseur durant ces vacances.
  • Rank Xerox SA - Stage

    1995 - 1995 : Projet licence d'ingénieur maitre : Stage en analyse et suivi de production, suivi d'un contrat de 2 mois pour suppléer le superviseur durant ces congés.
  • Alcatel CIT - Stage

    1994 - 1994 Réalisation d'un cahier des pour l'assemblage automatique de baie d'alimentation téléphonique
  • Alcatel CIT - Superviseur

    1994 - 1994 mois pour suppléer le superviseur durant ces congés.
    : Alcatel CIT ( Project du diplome de technicien supérieur : Stage en bureau des méthodes.)
  • Götzen - Manutentionnaire

    1993 - 1993 Apprentissage de l'allemand

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