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Grégory DURAND

Cergy

En résumé

Bonjour,

Titulaire d'un diplôme d'Ingénieur Industriel, je travaille depuis 2004 dans le domaine de la Qualité, principalement dans les domaines automobiles (JTEKT, FAURECIA, VOLVO TRUCKS) mais aussi dans le ferroviaire (ALSTOM) et aéronautique (VISION SYSTEMS AERONAUTICS). Tous les domaines de l'industrie m'attirent.

Les différents postes que j'ai pu occuper (ingénieur qualité, ingénieur qualité système, responsable qualité projet, ingénieur qualité fournisseur, responsable qualité produit/process/client, responsable qualité produit) m'ont permis d'aborder tous les aspects de la Qualité et de l'Amélioration Continue.

J'ai exercé aussi bien dans le domaine aéronautique (petites séries), qu'automobile ou industrie électrique (ABB - très grandes séries), où j'ai appris à m'adapter à la réactivité et les exigences particulières requises par chaque secteur.

Mes missions m'ont aussi permis de développer ma compétence de management, en gérant une équipe (jusqu'à 8 personnes).

Intéressé, motivé, investi, j'aime relever les challenges et me donner à 100% dans mon métier.

Mes compétences :
Ferroviaire
Qualité
Automobile
Ingénieur
Aéronautique
Production
Management

Entreprises

  • ABB - Product Quality Manager

    Cergy 2015 - maintenant Assurer et maintenir un niveau d‘exigence Qualité élevé au sein des sites de productions internes et externes (aussi bien usines ABB que fournisseurs) pour toutes les gammes de produits (contacteurs et accessoires, capteurs, blocs de jonction) et gérer l'équipe qualité (8 personnes) :


    Principales activités :
    • Assurer les activités inhérentes aux équipes qualité produits :
    • Définir les exigences qualités en termes de contrôles ainsi que les spécifications associées.
    • Participer au développement des outils et moyens et de contrôle associés (voir prendre en charge directement le développement dans le cas de moyens basiques (gabarits, …).
    • Suivre les indicateurs qualité des lignes de production, en interne et en sous-traitance France et étrangère (définition des objectifs qualité, suivi, définition des limites ainsi que des actions et responsabilités en cas de déviation).
    • Supporter et assurer le contrôle des processus de production (internes et externes, audits fournisseurs, ...), spécialement dans leur répétitivité, en relation avec les spécifications techniques des produits. Contrôler le niveau de qualité des composants, sous-ensembles et produits.
    • En collaboration avec le bureau d’études et le laboratoire, définir un plan de prélèvement et essais associés. Assurer sa bonne réalisation et prendre les décisions inhérentes aux résultats.
    • Gérer les problèmes qualité en production interne et externe avec le bon niveau de pertinence (décision d'arrêt de production, recherche de cause racine, déplacement fournisseur, tests, actions de sécurisation sur les stocks, actions préventives et correctives, démarche "action temporaire rapide" si nécessaire en premier étape, …) en collaboration avec les équipes bureaux d'études, industrialisation, production et supply chain dans un souci de rapidité et d'efficacité.
    • Mener une analyse de cause racine sur les rebuts en production et coordonner un plan d'actions correctives avec les équipes appropriées.
    • Réalise les rapports de non-conformité si besoin, mettre en place des actions préventives et correctives et assurer leur résolution à terme.
    • Assurer un affichage dédié sur les lignes de production facilitant la compréhension et le traitement des écarts au processus normal par les opérateurs.
    • Maintenir une main courante centralisant toutes les informations importantes pouvant impacter le niveau de qualité des productions.
    • Participer aux activités de développement produit et process dans le but de valider toute création ou modification.
    • Participer à la mise en place des plus hauts standards qualité en termes d’environnement de production.
    • Supporter les autres intervenants qualité dans le cas de réclamations clients
    • Promouvoir l’amélioration continue tant au niveau des lignes de productions internes qu’externes et assurer la coordination du plan d’action associé.
    • Garantir le bon étalonnage des moyens associés à la production.

    • Encadrer les équipes qualité produit associées et services associés (support et/ou contrôle) : guider, motiver et développer les collaborateurs directs et indirects en adéquation avec la politique ressources humaines du groupe.

    Autorité :
    • En cas de problème qualité, bloquer la production et les stocks associés puis assurer le déblocage.
    • Valider les modifications et les créations de produits (EI, rapports de première fabrication, …)

  • Vision Systems Aeronautics - Responsable Qualité Client

    2011 - 2015 -> Gestion de la qualité client : SAV, analyse des retours, 8D, plan d'actions, réponses aux clients, devis, audits clients...

    -> Suivi de la qualité projet : apport du retour d'expérience SAV pour les nouveaux projets, suivi avancement projet avec prise en compte des critères qualité

    -> Gestion des dossiers FAI (First Article Inspection / Qualification 1er Article) : constitution des dossiers, envoi des dossiers au client

    -> Gestion de la qualité interne : maîtrise des rebuts, gestion des non-conformités, création de plans d'actions, chantier d'améliorations...

    -> Présentation des résultats et indicateurs en revue de performance

  • VOLVO TRUCKS - Supplier Quality Engineer

    saint priest 2010 - 2011 • Suivi de la vie série :

    o Suivi des Inspection Report
    o Analyse des 8D fournisseur
    o Création et suivi de plans d'actions
    o Audit fournisseur
    o Suivi d'indicateurs et reporting



    • Suivi des projets :

    o Traitement, suivi et validation de dossiers PPAP
    o Suivi du plan de validation
    o Coordination acheteur / chef de projet / BE / SQE
    o Audit fournisseur
    o Création et gestion de Protus (dérogations)

  • ALSTOM TRANSPORT - Responsable Qualité Projet

    2009 - 2010 • Présenter les Gates Review :
    o Préparation des check-lists
    o Constater les écarts, créer des plans d’actions

    • Gérer les documents associés au projet :
    o Liste CPF
    o Suivi de configuration
    o Plan Qualité
    o Check-list d’inspection finale
    o Dossier Livraison Constructeur
    o Dérogations / Fiches de manquants

    • Etre l’interlocuteur du client :
    o Gérer les non-conformités
    o Faire le lien avec les différents services Qualité (fournisseurs, production…)
    o Fournir les plans d’actions

    • Garantir la traçabilité des bogies :
    o Réaliser les transactions SAP permettant la saisie des informations par le contrôleur final
    o Créer le masque afin de remonter les informations saisies dans SAP
    o Transmettre le DLC au client, avec les fiches manquants/dérogations si besoin

    • Gérer les rétrofits :
    o Réalisation des transactions SAP
    o Faire le lien avec les différents services (approvisionnement, production…)
    o Fournir les plans d’actions

  • FAURECIA - Responsable Quality System Efficiency

    2008 - 2008 • Création et déploiement d’outils Qualité (QRQC, Pareto, PDCA, Red Rabbit…)
    • Mise en application de standards Qualité groupe
    • Réalisation d’audits, création et suivi de plans d’actions
    • Management des responsables d’Unité Autonome de Production
    • Reporting au Directeur Qualité

  • JTEKT AUTOMOTIVE LYON S.A.S - Ingénieur Qualité Production

    2004 - 2007 • Mise en oeuvre d'un projet de gestion des non-conformités :
    o création du système documentaire adapté (gammes de retouches, …)
    o mise en place de poste de retouches pour mise en conformité des produits
    o mise en place un système de traçabilité permettant de suivre les pièces retouchées.

    • Management transversal d'une équipe de technicien qualité chargée de la réalisation des documents

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