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Guillaume LAUNAY

Rueil Malmaison

En résumé

Mes compétences :
Logistique industrielle
Gestion de Production et Supply Chain
Industrialisation de la production
Management
Gestion de planning
Conduite de projet
Lean manufacturing etc.…
VBA Excel
SAP
Kanban
Logistique
Gestion de la production
Industrialisation

Entreprises

  • Schneider Electric - Medium Voltage Manufacturing Coordinator (Assystem)

    Rueil Malmaison 2014 - maintenant
  • PSA Peugeot Citroën - DSP/IAVP (Meudon-La-Forêt) - Responsable projet Installations Carrosserie Peinture (Altran)

    2012 - 2012 Objectifs :
    - Recenser les installations carrosserie et peinture du réseau PCR
    - Développer un outil de dimensionnement des ressources nécessaires en fonction de l’activité peinture d’une succursale
    - Management d’un stagiaire PSA

    Réalisations :
    - 100% du réseau Ile-de-France recensé
    - Outil de dimensionnement fonctionnel et validé
    - Suivi technique d’un appel d’offre d’installation de cabines de peinture sur 3 sites Peugeot (investissement de 200k€)
    - Dimensionnement d’un atelier Méthodes sur le site PSA de Shanghai
    - Evaluation économique des moyens de cuisson Symach sur le site de Peugeot La Defense
    - Développement d’un accessoire de remplissage d’urée (norme Euro6), rencontre avec les fournisseurs, demande de brevet en cours
    - Détermination des conditions de stockage et d’utilisation de l’urée par le réseau de Réparateurs Agréés
    - Etude technique d’un pack de prestations cosmétiques à proposer par les Réparateurs Agréés
  • Volvo Trucks - After Market Project Manager (Altran)

    saint priest 2012 - 2014 Conduite de projet, du concept au démarrage série (Volvo Global Development Process)
    - Gestion du budget et des plannings
    - Responsable des livrables Aftermarket
    - Intégration des exigences Aftermarket par le Bureau d’Etudes
    Environnement international (Suède, Inde, Japon, Brésil et USA)
  • PSA Peugeot-Citroën - DRD/DRIA (La Garenne-Colombes) - Ingenieur Service Brevet (Altran)

    2011 - 2011 Objectifs :
    - Effectuer 10 recherches d’antériorités par semaine sur les propositions d’inventions PSA
    - Donner un avis favorable ou non aux propositions d’inventions PSA
    - Effectuer le suivi des dossiers (réponses inventeurs, réouvertures de dossiers, réunions, etc.)
    - Effectuer le suivi d’activité hebdomadaire du service Brevet

    Réalisations :
    - Remplissage des objectifs (environ 500 études de brevetabilité)
    - Participation aux valorisations d’axes stratégiques (4 axes stratégiques, 45 dépôts)
    - Animation de réunions techniques avec les inventeurs et suivi de leurs projets
    - 15 demandes de veille technologique traitées
    - Optimisation du suivi d’activité
    - Formation d’un consultant Altran
  • Renault DAVF (Le Plessis-Robinson) - Gestion de la Documentation Technique Renault (Altran)

    2011 - 2011 Objectifs :
    - Gestion des abonnements aux documentations techniques Renault aux garages Renault ou indépendants, flottes, administrations et centres de formations
    - S’assurer que les contrats annuels soient valides, et que les forfaits facturés soient bien en adéquation avec la demande du client
    - Maintenir à jour la base de données interne centralisant toutes les informations concernant les clients et leurs forfaits, et permettant leur facturation
    - Gestion de la boîte mail de la Documentation Technique Renault, et réponse à tous les problèmes rencontrés par les clients

    Réalisations :
    - Remplissage des objectifs
    - Management d’un consultant Altran
    - Proposition et application de solutions et d’optimisations à la gestion de la base de données
  • Faurecia (Marckolsheim) - Lean Manufacturing - Mise en flux tirés du site de production

    2010 - 2010 Objectifs :
    - Essai de préparation camion par tableau de lissage
    - Déploiement des Kanban sur toutes les lignes de production
    - Etude de l’interface entre logistique et production

    Réalisations :
    Mise en place des flux tirés
    - Détermination du séquencement du projet
    - Construction du planning détaillé
    - Animation de réunions avec les différents services concernés
    - Construction des MIFA/MIFD (ou VSM)
    - Calcul des tailles de lots de production
    - Calcul des zones de préparations camions
    - Mise en place de procédures logistiques
    - Mise en place d’un tableau de lissage
    - Réorganisation de la zone de stockage
    - Formation des opérateurs
    - Mise en place des Kanban (cartes Kanban, boîte de constitution de lots, zones de stockage appropriées)
    - Mise en place d’audits quotidiens avec les superviseurs de production
    - 12 lignes de production (2 lignes de cardage, 4 lignes de moussage, 5 lignes de presse chaude, 1 ligne de découpe) en Kanban
    - 11 départs camions quotidiens, préparés par tableau de lissage
    - Stocks et en-cours gérés par Kanban

    Participation aux objectifs du service Efficacité des Systèmes de Production
    - Amélioration continue et respect du QCD
    - Remise à niveau des standards de travail selon le Faurecia Excellence System
    - Etudes ergonomiques des postes de travail
  • CONTINENTAL Automotive (Rambouillet) - Ingénieur Industrialisation (Altran)

    2010 - 2011 Objectifs :
    - Préparer le déplacement de trois lignes de production
    - Définir le plan de validation des déplacements
    - Piloter les déplacements
    - Réaliser le plan de validation de chaque déplacement

    Réalisations :
    - Mise en place du planning détaillé
    - Définition des plans de validation
    - Animation de réunions avec les différents services concernés
    - Identification des risques et mise en place de solutions préventives (notamment interventions des fournisseurs)
    - Contact des fournisseurs et gestion de leurs interventions sur les lignes
    - Pilotage des déplacements (décablage, transfert des machines, recablage)
    - Pilotage du redémarrage
    - Suivi des capabilités
    - Pilotage des Trial runs
    - Mise en place d'un chantier 5S
    - Organisation des audits de lignes
  • Continental AG (Regensburg, Allemagne) - Membre de l’équipe projet de transfert de lignes de production

    2008 - 2009 Objectifs :
    - Participer au management du projet
    - Gestion du planning détaillé
    - Surveiller les indicateurs qualité
    - Construire un stock de sécurité

    Réalisations :
    - Création des contrats (collecte de l’historique des valeurs qualité, détermination des valeurs qualité à contractualiser, vérification des tarifs)
    - Création des documents nécessaires au transfert (gestion des instructions de travail, traduction allemand--> anglais et adaptation de documents)
    - Suivi du planning et des actions à effectuer
    - Suivi de la gestion des risques
    - Construction du stock de sécurité (suivi quotidien du remplissage du stock, études des scénarii pessimistes et optimistes du remplissage)
    - Etude d’une nouvelle machine d’inspection optique automatique (comparatif technique des machines, présentation au comité de direction)
    - Remplacement du chef de projet (animation de réunions)
    - Surveillance des indicateurs qualité (mise en place de feuilles de monitoring)

Formations

  • Ecole Supérieure Des Techniques Aéronautiques Et De Construction Automobile

    Levallois Perret 2003 - 2010 Ingénieur

    Automobile / Mecanique - Projet de fin d'études - Réalisation d’un projet virtuel de voiture :
    - Analyse de la concurrence
    - Analyse du besoin et définition d'un CdC détaillé
    - Synthèse du positionnement de notre véhicule
    - Etude ergonomique de chaque composant de l'interface homme-machine
    - Modélisation CAO sous Catia V5
    - Rencontre d’un client potentiel (Mairie de Versailles)
  • Ecole IPECOM Prepa Sciences

    Paris 2000 - 2003 Baccalauréat Scientifique

Réseau

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