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Flexfuel Energy Development
- Chef de Projet R&D
Paris
2016 - maintenant
- Montage des projets (Cadrage, structures du projet et ses règles de fonctionnement, définir avec les collaborateurs ou les partenaires du projet les objectifs et les délais de réalisation des différentes tâches...);
- Gestion et suivi des projets (dépenses, pilotage, livrables, Jalons…);
- Réalisation de l'état de l'art du projet, des études de faisabilité, de feuilles de route, Analyse fonctionnelle
- Modélisation et simulation du procédé de décalaminage des moteurs à combustion interne par injection du mélange gazeux H2/O2;
- Optimisation de la consommation du carburant et des émissions des polluants dans les moteurs à combustion interne par injection du mélange gazeux H2/O2.
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ARMINES-Mines Paristech
- Docteur et Ingénieur de recherche
2012 - 2015
Doctorat en énergétique et procédé – Centre efficacité énergétique des systèmes - ARMINES en partenariat avec CEA-Liten, SAIPEM, GEG (Gaz et Electricité de Grenoble), INERIS
- Conception d’un procédé de stockage/déstockage de l’électricité sous forme de gaz naturel (méthane) pour transformer ce dernier en électricité, afin d’ajuster l’offre en électricité à la demande;
- Modélisation et optimisation des unités d’électrolyse, de méthanation, de tri-reformage, de captage de CO2, de combustion et d’absorption de l’eau avec le Tri-éthylène Glycol (TEG);
- Optimisation énergétique du procédé réversible en utilisant la méthode de Pinch ;
- Modélisation et Simulation stationnaire du procédé stockage/déstockage de l’électricité à base d’un co-électrolyseur réversible afin de gérer l’intermittence des énergies renouvelables ;
- Modélisation et Simulation dynamique du procédé stockage/déstockage de l’électricité : Electrolyseur, Réacteurs, Echangeurs;
Résultats
- Conception d'une architecture d'un procédé réversible de stockage et de déstockage de l'électricité
- Réalisation d'un PFD (Process Flow Diagram) pour chaque procédé conçu
- Réalisation d'un diagramme de Sankey pour quantifier les pertes énergétique dans chaque procédé
- Développement des outils pour les simulations stationnaire et dynamique qui serviront de base pour une évaluation économique et l’établissement d’un cahier de charge pour le développement d’une unité pilote répondant aux attentes des industriels
- Réalisation des modèles stationnaire et dynamique pour chaque équipement du procédé
- Simulation du démarrage et du chauffage des procédés proposés afin de définir la consommation énergétique et le temps nécessaire pour l'établissement du régime stationnaire
Les logiciel utilisés
Aspen plus, Matlab, Dymola, Scilab, VBA-Excel;
Publications
- Co-auteur du livre: Le stockage d'énergie - Conversion d'énergie en gaz combustible
- Er-rbib H, Bouallou C, Modeling and simulation of CO methanation process for renewable electricity storage, Energy 75 (2014) 81-88, http://dx.doi.org/10.1016/j.energy.2014.05.115
- Er-rbib H, Bouallou C. Methanation catalytic reactor. C. R. Chimie 17 (2014) 701–706, http:// dx.doi.org/10.1016/j.crci.2014.01.016
- Er-Rbib H., Bouallou C., 2013, Modeling and simulation of methanation catalytic reactor for renewable electricity storage, Chemical Engineering Transactions, 35, 541-546 DOI:10.3303/CET1335090
- Poster: Er-rbib H., Bouallou C., 2013, Modeling and simulation of methanation catalytic reactor for renewable electricity storage, in Proceedings of 16th Conference Process Integration, Modelling and Optimisation for Energy Saving and Pollution Reduction, Rhodes, Greece, 29 September - 2 October 2013
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ARMINES-Centre Enérgétique et Procédé-Ecole des Mines (France)
- Ingénieur de recherche
2010 - 2011
(11 mois) Projet (Reformage à sec du méthane) :
- Établissement des études de faisabilité du reformage à sec du méthane (réaction entre le dioxyde de carbone et du méthane)
- Analyse thermodynamique : définition des conditions optimales qui permettent d’obtenir un rendement intéressant sans présenter le risque de désactivation du catalyseur
- Conception et modélisation d’une nouvelle approche du procédé de production des carburants de synthèse (GTL : Gaz To Liquid) (essence, gasoil et GPL) en couplant le reformage à sec et le vaporeformage du méthane.
- Simulation du procédé proposé
- Calcul de la consommation énergétique du procédé proposé
- Calcul du bilan CO2 du procédé proposé
Résultat :
- la production des carburants de synthèse à partir du reformage à sec (réaction entre le dioxyde de carbone et le méthane) est une alternative intéressante.
- Les résultats de l’analyse énergétique ont montré que le procédé consomme moins d’électricité que le procédé conventionnel de production des carburants de synthèse –GTL avec le reformage autothermique-. Mais ce qui est le plus intéressant et qui répond à nos attentes est que ce procédé permet de valoriser le CO2 en consommant une quantité 330 t/h de CO2 pour 93 t/h de carburants de synthèse.
Outils : (Aspen plus, B-JAC, Scilab)
Divers :
- Deux publications (pour plus d’informations; voir le site de CHISA: http://www.chisa.cz/2012/):
o H. Er-rbib, Chakib Bouallou, François Werkoff; 2012; CO2 valorisation: Production of synthetic gasoline and diesel fuel from dry reforming of methane
o H. Er-rbib, Chakib Bouallou, François Werkoff; 2012; Dry reforming of methane – Review of feasibility studies
- Une communication orale à World Hydrogen Energy Conference 2012 (WHEC) (http://www.whec2012.com/)
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Centrale Laitière de Salé (MAROC)
- Stagiaire
2010 - 2010
(4 mois) Projet :
Cette analyse présente la partie de la planification exigée par la norme OHSAS permettant d’apporter une connaissance approfondie des dangers et des risques par l’analyse systématique des postes de travail et les tâches qui y sont associées. Les informations obtenues sont utilisées dans le cadre de la maîtrise des risques, avec la préoccupation d’obtenir un bon niveau de sécurité et de santé des salariés.
- Appréciation et gestion des risques accidentels et chroniques avec AMDEC
- Programmation d’une application avec VBA pour la quantification du risque « Troubles musculosquelettiques (TMS) »
- Réalisation des cartographies de bruits pour les salles de conditionnement ainsi que le plan d’actions à mettre en place.
Résultat :
- Etablissement d’un plan d’action vis-à-vis des risques non acceptables existants dans la zone pilote de conditionnement
- Etablissement des consignes et des recommandations liés à chaque poste de travail afin de limiter la probabilité de la survenue d’un événement dangereux.
Environnement technique / méthodologique
Méthode : AMDEC, Méthode MIC, Questionnaire TMS, Méthode des produits chimiques, Démarche de mesurage de bruit, et démarche de l’ambiance thermique (chaude et froide).
Outils : VBA, NoiseAtWork
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Projet d’usine à l’Ecole Nationale de l’Industrie Minérale (ENIM)
- Etude
2009 - 2010
(5mois) Projet :
- Établissement du flowsheet du procédé de concentration et de purification de l’acide phosphorique à 80%
- Dimensionnement des équipements de l’usine de concentration et purification de l’acide phosphorique à 80% (Tanks de stockage, mélangeur, échangeurs, extracteur liquide-liquide, Stripper)
- Établissement des bilans matière et énergétique du procédé
- Définition du matériau de construction pour chaque équipement
- Établissement du dessin industriel pour chaque équipement
Résultat : Établissement d’un plan d’aménagement de l’usine
Outils : VBA, SKETCHUP, Aspen plus, B-JAC
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L'Office Chérifien des Phosphates (OCP-MAROC)
- Stagiaire
2009 - 2009
(2 mois)Gestion des boues par la double décantation: Étude du projet avec dimensionnement des décanteurs. Aussi j’ai modélisé et simulé le système
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L'Office Chérifien des Phosphates (OCP-MAROC)
- Stagiaire
2008 - 2008
(2mois) Application de l’Analyse de Modes de défaillance, de leurs effets et de leurs criticités (AMDEC) : afin de prévoir les risques industriels dans les diverses unités de production de l’acide phosphorique.
