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Issam BOUSTTA

PARIS

En résumé

Mes compétences :
Management
Gestion de projet
Ingénierie
BTP

Entreprises

  • ITALCIMENTI GROUP - Stage technicien

    maintenant 2004: ITALCIMENTI GROUP :(industrie minérale)
    • Amélioration continue de l’efficacité du système de production:
    Animation des chantiers 5S, SMED.
  • Fives Cinetic service - Coordinateur Méthodes Maintenance

    Montévrain 2012 - maintenant Responsable de la stratégie et de la politique des méthodes maintenance (contrats de maintenance industrielle en milieu automobile, aéronautique et logistique).
    Coordination du service méthodes (encadrement des ingénieurs méthodes itinérants).
    Pilotage de groupes de travail sur des projets de résolution de problèmes et d’amélioration continue.
    Suivi des performances des contrats de maintenance, analyse des dysfonctionnements et mise en œuvre des plans d’action.
    Responsable de la mise en place et de l'avancement du plan de progrès de maintenance
  • SPIE - Responsable méthodes / contrats de maintenance

    Cergy 2009 - 2012 Mise en place des outils méthodes d’organisation, de suivi et d’analyse des prestations (GMAO, Reporting, indicateurs, tableaux de bord, etc.)
    Etude des cahiers des charges et lancement des contrats de maintenance.
    Réalisation d’audits des contrats de maintenance et suivi des plans d’action.
    Veille technologique et réglementaire afin d’identifier les outils ou les partenaires susceptibles d’améliorer les prestations de maintenance.
    Réalisation d’audits énergétiques et proposition de solutions de réduction de consommations des énergies.
  • SPIE - Responsable méthodes / contrat de maintenance industriel

    Cergy 2008 - 2009 Encadrement et pilotage d’une équipe de de 10 techniciens de maintenance (Contrat de maintenance sur le site d’ARCELORMITTAL à Montataire).
    Mise en place d’un plan de maintenance préventive des 3 lignes de galvanisation en appliquant le pilier 3 de la TPM «la maintenance planifiée».
    Amélioration de l’efficacité des prestations de maintenance corrective et préventive en appliquant l’outil SMED «Single Minute Exchange of Die ».
    Optimisation des plans de maintenance préventive par la le développement de la maintenance conditionnelle et la maintenance autonome (niveau1).
  • ArcelorMittal - Animateur TPM

    2007 - 2008 Déploiement du pilier 3 de la TPM sur un équipement stratégique d’une ligne de galvanisation.
    Réalisation d’une étude AMDEC Machine et élaboration d’un plan de maintenance préventive.
    Déploiement du pilier 6 de la TPM «Maitrise de la qualité» sur une ligne de galvanisation.
    Création et mise en place d’outils d’analyse, de suivi et de mangement (matrice QA « Quality Analyse », matrice QM «Quality management », check-lists, standards d’inspection, tableau de bord.…).
    Réduction des temps et des coûts de maintenance par l’optimisation des opérations et la standardisation des tâches de maintenance.
    Augmentation de la disponibilité des équipements de la ligne.
    Formation et accompagnement des techniciens dans la démarche.
    Présentation de la démarche au cours de l’audit TPM-JIPM) pour le prix de pérennisation.

Formations

Réseau

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