Karim EL OUARDI

En résumé

Entreprises

• SECTOR - Ingénieur systèmes

  VILLEBON SUR YVETTE 2015 - maintenant Chef de projet et appui à la conception des Programmes Optimisés de Maintenance (POM) du palier EPR suivant la méthode AP913 (EDF - FLAMANVILLE)
  
  - Gestion projet et pilotage d’une équipe de 4 personnes
  - Bilan documentaire et étude des systèmes élémentaires (DSE, RGE (STE, EP etc.), liste des EIP, classements des matériels, essais de démarrage)
  - Définition du périmètre AP913 par système et découpage par GEF (Groupe d'Equipements Fonctionnels)
  - Classification fonctionnelle de chaque équipement du système suivant la méthode AP913
  - Définition du périmètre AP913 par système et découpage par GEF (Groupe d'Equipements
  - Classification fonctionnelle de chaque équipement du système suivant la méthode AP913
  - Réalisation des requis fonctionnels : étude de l’impact réel des modes de dégradation affectant chaque composant pour optimiser la périodicité des tâches de maintenance
  - Intégration des requis matériels pour calage des taches de maintenance
  - Intégration des exigences réglementaires (réglementations ESP(N), environnement etc.) et internes (exigences assureurs)
  - Calage des activités en TEM ou AT (Tranche En Marche/Arrêt de Tranche)
  - Calage avec le Pluriannuel et levée des écarts entre le calage et les choix métier
  - Rédaction d'une Note d'Etude et d'une Note Technique
  - Passage en comité technique avec le Directeur Technique et des représentants des différents services pour validation du Plan Optimisé de Maintenance

• PREDICT - Ingénieur d'études analyse et développement

  2008 - 2015 Fonctions :
  Analyse du fonctionnement Process
  - Analyse du process et réalisation de rapport de fonctionnement
  
  Intégration des données d’équipements et d’indicateurs
  - Récupérations des données capteurs
  - Mise à l’échelle et conditionnement des signaux
  
  Identification et mise en œuvre de méthode de surveillances de dérives du fonctionnement nominal pour l’anticipation des défaillances et l’optimisation de procédés
  - Analyse fonctionnelle / dysfonctionnelle
  - Arbres des causes et de défaillances
  - Identification des modes de conduite
  - Traitement du signal, analyse vibratoire
  - Identification de surveillances suivant la physique du process et en fonction de l’instrumentations présentes
  - Mise en place d’algorithme pour la surveillance en temps réel et en différé.
  * Modélisation approchée des équipements
  * Régression polynomial multiple, régression robuste
  * Analyse en composante principale
  * Définition de signature de démarrage
  * Déclenchement d’alerte au travers d’intervalle de confiance ou le modèle des sommes cumulatives (cusum)
  - Préconisations de maintenance ou d’amélioration (ajout capteurs, amélioration conduite, amélioration du contrôle-commande, maintenance conditionnel)
  
  Animation de réunion de présentation des solutions
  
  Planification des essais et validations pour la mise en place client
  - Planification et réalisation d’essais des solutions de surveillances identifiés
  
  Diagnostic et expertise des défaillances et des dérives de fonctionnement.
  - Exploitation du REX pour le diagnostic, l’identification des causes de défaillances et l’optimisation des surveillances
  
  Animation de formation aux équipes techniques AREVA NC la Hague
  
  Missions dans l’industrie :
  - Recyclage des déchets nucléaires : AREVA – La Hague
  * Atelier de purification et conversion du plutonium (R4)
  * Unités de vitrification des produits de fission (R7 – T7)
  * Atelier de minéralisation des solvants (MDSB)
  * Atelier de compactage des coques et embouts (ACC)
  
  - Fabrication du combustible : AREVA – FBFC Romans
  * Circuit de ventilation, traitement des gaz HF
  
  - Groupes motopompes primaires : AREVA – JSPM Jeumont
  * Joints d’étanchéités, roulements
  
  - Frégates (FASM, FDA, FREMM…) / Porte-avions : DCNS – Toulon
  * Groupe diesel-alternateurs, diesel de propulsion
  * Turbine à gaz, réducteur, ligne d’arbre
  * Turbine HP/BP
  
  - Centrale gaz-vapeur : LABORELEC - Pays-Bas
  * Circuit de refroidissement à eau de mer du condenseur
  
  Missions en R&D :
  - Participation au projet européen PRIME (Plateforme pour l'amélioration la fiabilité des mesures industrielles)
  * Application sur le train à bande (Dégrossisseur réversible - ARCELORMITTAL )
  
  - Cluster Connexion (COntrôle commande Nucléaire Numérique pour l’EXport et la rénovatION)
  * Participation à la réalisation d’un démonstrateur de surveillance de dérive du fonctionnement nominal à partir d’un simulateur Corys

• AUTOMOTIVE LIGHTING - Stage

  2006 - 2007 - Mise en place de méthodes pour la planification de production et le suivi de
  l'approvisionnement pour les différentes chaines de production.

Formations

• Université De Technologies UTT

  Troyes 2005 - 2008

• Université De Technologies Cycle ingénieur

  Troyes 2005 - 2008 Sûreté de fonctionnement et environnement

Réseau

• Abdellatif AKHAYAT

• Audrey VELLAS

• Bruno LANDRE

• Christophe MACCOTTA

• Cyril CORNU

• Emilie PUGLIESE

• Florent BARBIER

• Florian CONRAD

• Hassan AITSAHEL

• Youssef BOUJALLAB