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Mamadou TINE

Carros

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Diplômé au Pôle Ingénierie de l’Université de Strasbourg (anciennement appelé IPST (Institut Professionnel des Sciences et Technologies- Louis Pasteur)) en Génie industriel.

C'est une formation très pointue, aussi technique que polyvalente qui traite pratiquement toutes les branches de l’industrie où 70% du volume horaire sont consacrés au Lean Manufacturing, à l’amélioration continue et à la gestion de production. Elle touche également à tous les aspects de la chaine logistique sans oublier la gestion de projets, la R & D, la Qualité et la HSE.

Après avoir effectué une expérience professionnelle en 2012 dans l’industrie pharmaceutique chez Lilly France ; une société internationale spécialisée dans la fabrication d’insulines, d’hormones de croissance et d’anticancéreux, ma carrière s’est spécialement orientée vers l’industrie Pharma.

Pour avoir connu différentes entreprises Pharma (Biothèque/ Santé Animale) par la suite, aujourd’hui je travaille comme ingénieur Consultant en Qualité industrielle dans l'industrie Pharma/ Dispositif médical.

Mes compétences :
Gestion de projets
Logistique
Amélioration continue
Maintenance
Qualification / Validation
Système de traitement d'air (HVAC)
Traitement d'eau purifiée

Entreprises

  • Virbac - Ingénieur Consultant Chargé Assurance Qualité- Qualification/Validation

    Carros 2015 - maintenant Dans l'optique d’améliorer son niveau de qualité, la société VIRBAC a décidé de mettre en place un grand projet appelé PAQ, dont la première partie consiste à qualifier 300 équipements de production.

    Responsable chargé AQ spécialisé en enceinte thermostatique de production pharmaceutique (Congélateurs, Chambres chaudes, chambres froides, étuves, Cryosas) avec notamment la norme FDX 15 140 et utilités ( CTA, Plafonds soufflants, Poste à sécurité microbiologique -PSM...) avec la norme iso 14 644.

  • Octapharma - Ingénieur qualification

    Lingolsheim 2015 - 2015 Lors de l'arrêt technique d'été, Octapharma; spécialisé dans le fractionnement du plasma, déclasse ses zones (A, B, C et D) afin de permettre des travaux d'améliorations, d'installations ou de réfection. Dans ce cadre, le service Qualification intervient pour qualifier et valider les différentes modifications qui ont été apportées aux installations, boucle d’eau purifiée, EPPI, locaux, air comprimés....

    L'objectif est de permettre une remise à niveau avant le reclassement des zones et la remise en production.

  • Rectorat de Paris - Professeur de Technologie et Sciences

    2015 - 2015 L'objectif est de prendre le relais de différents de programme pré-établis pour 12 classes .
    Enseignement de la domotique et des différents types d’énergies.
    Former les élèves sur différents logiciels et NTIC.

  • Novartis - Ingénieur Infrastructures

    RUEIL MALMAISON 2013 - 2013 Novartis Santé Animale met en place en projet de réfection de ses installations avant l’inspection FDA:
    Revamping total de salles blanches
    Permettre à la salle de répondre aux nouvelles exigences des normes BPF
    Parfaire l’ergonomie
    Résoudre le problème de places au niveau de la palettisation
    Améliorer l’aéraulique pour mieux conserver les 15 Pa requis.
    Mise en place de déshumidificateurs dans les systèmes CTA:
    Faire baisser le pourcentage d’hygrométrie (souvent >70%HR pendant l’été) dans 8 salles de production
    Eviter à certains comprimés hygroscopiques (sensibles à l’humidité) de gonfler.
    Faciliter la blistérisation des comprimés
    Maintenir la température escomptée (16-28°) dans ces locaux de production.

    Mise en place d’un troisième compresseur d’air comprimé :

    Les 2 compresseurs inadaptés en mode ECO (nuits et week-ends).
    Puissance des machines surdimensionnées en mode ECO (30kW).
    Fonctionnement non optimal (démarrage / arrêt intempestifs).
    Usure prématurée des 2 compresseurs.

  • Lilly France - Stagiaire Ingénieur Gestion de Production et Logistique

    neuilly sur seine 2012 - 2012 Déploiement de la méthode de gestion de stocks KANBAN.
    Projet Lean Manufacturing

    Le service Supply du laboratoire de Lilly France veut faire face aux besoins suivants:
    Réorganiser la zone de stockage
    Eliminer la rupture permanente de Stocks
    Eliminer la perte de temps dans la zone de stockage
    Automatiser la communication avec les différents magasins fournisseurs
    Faire tourner automatiquement le flux d’approvisionnement.
    Organiser des réunions pour faire comprendre aux utilisateurs ce que c’est le « Kanban » et son utilité.
    Analyse du besoin.
    Aller en contact des produits à gérer.
    Répertorier les articles absents du fichier.
    Attribuer à chaque article une référence sur SAP.
    Faire les étiquettes correspondantes et attribuer à chaque article un emplacement précis dans le magasin stockage.
    Mettre en place une VSM avec hiérarchisation des tâches.
    Chargé de la formation des utilisateurs.

  • Auchan - Gestionnaire de stock - Logistique

    Villeneuve-d'Ascq 2009 - 2012 Hôte de caisse pendant un an puis Logisticien chargé de la planification des livraisons des commandes faites sur internet/ emporté client

Formations

  • Université Strasbourg 1 Louis Pasteur

    Strasbourg 2006 - 2012 Ingénieur Génie Mécanique & Industriel

    Gestion de production, Lean Manufacturing, Logistique, Amélioration continue, Conception Mécanique, Gestion de Projet, Qualité, HSE...

  • Université Ibn Tofail (Kénitra)

    Kénitra 2004 - 2006 Deug

    Sciences de la matière physique

  • Prytanée Militaire De Saint-Louis (Saint Louis)

    Saint Louis 1997 - 2004 Baccalauréat Scientiphique ( Mathématiques, Physiques-Chimie & Sciences de la Vie)

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