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Sanden Manufacturing Europe
- Project Leader, Electrical compressors
2018 - 2018
• Atteindre et améliorer les objectifs de coût, de qualité, de délai et de marge des projets.
• Animer l’équipe projet, arbitrer la prise de décision.
• Anticiper les risques liés au projet et obtenir le support des services et directions si dérive dans l’exécution du projet.
• S’assurer du respect de la date de remise et de la conformité des échantillons initiaux et du bon déroulement de fonctionnement de la facturation et du paiement par rapport aux jalons projets et client.
• Initialiser et suivre dès le lancement un plan de productivité produit/process et s’assurer de son aboutissement afin de concrétiser les objectifs de rentabilité dans les unités de production.
• Piloter la planification, la réalisation, et la livraison des pièces demandées par le client et les validations internes avant prise en charge par l’usine de la production avec les moyens séries.
• Assurer le bon flux d’information
• Organiser et animer les revues de projets clients.
• Mettre à jour et diffuser les reportings interne.
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Sanden Manufacturing Europe
- Quality Project Engineer (Electrical compressors)
2017 - maintenant
Mes missions sont de:
-garantir et assurer la qualité des compresseurs à nos clients de l'état projet à la mise en production série,
-participer à l'introduction de nouveaux modèles ou à la modification de process en respectant les exigences clients en terme de qualité, de spécifications produits et process,
-en lien avec les autres services (design, méthodes...), définir les plans de validation des nouveaux produits et des modifications,
-gérer les audits et réunions qualité avec nos clients,
-préparer les échantillons initiaux et réaliser les dossiers de suivi PPAP clients.
-assurer le lancement en série et piloter les actions correctives associées
-auditeur interne suivant norme VDA 6.3
-chargé des modifications et améliorations produit technologie PX (swash plate)
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SANDEN MANUFACTURING EUROPE
- Assurance Qualité Projets (Compresseurs mécaniques)
2011 - 2017
Le Groupe Sanden, est le leader européen et n° 2 mondial de la fabrication de compresseurs de climatisation pour l'automobile. Sanden Manufacturing Europe est le site français du Groupe Sanden situé à Tinténiac (35).
Il emploie aujourd'hui 800 salariés répartis dans 3 métiers : fonderie, usinage et assemblage. Avec près de 3 millions de compresseurs fabriqués par an, Sanden est le fournisseur de la majorité des constructeurs automobiles et poursuit sa progression en développant de nouvelles activités.
Mes missions sont de:
-garantir et assurer la qualité des compresseurs à nos clients de l'état projet à la mise en production série,
-participer à l'introduction de nouveaux modèles ou à la modification de process en respectant les exigences clients en terme de qualité, de spécifications produits et process,
-en lien avec les autres services (design, méthodes...), définir les plans de validation des nouveaux produits et des modifications,
-gérer les audits et réunions qualité avec nos clients,
-préparer les échantillons initiaux et réaliser les dossiers de suivi PPAP clients.
-assurer le lancement en série et piloter les actions correctives associées
-auditeur interne
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JST France S.A. (spécialiste en injection plastique)
- Ingénieur Qualité Projet/Production
2007 - 2011
JST dans toutes les industries
Télécommunication: Fax, téléphone, GSM ...
Automobile: Eclairages, air conditionné, accessoires, tableau de bord, SQUIB, GPS ...
:Audiovisuel Téléviseur, boîtier de réglage, magnétoscope ...
Produits blancs: Micro-ondes, électroménager, four ...
Industrie: Machine industrielle, robot ...
Domaine médical: Scanner, appareils médicaux
Autres applications: Modem, PC ...
Poste d'ingénieur projets au sein du service méthodes de l'entreprise. Missions:
-Qualification produit/process: Fournir le dossier PPAP au client afin de valider l'étape Projet avant passage en Production (Suivi, mise à jour et élaboration des plans production, élaboration des flow-chart process, plan de contrôle, PFMEA (AMDEC), suivi étude et validation des métrologies, R&R (études de répétabilité des moyens de mesure), Suivi et validation des Test Reports (tests d'endurance), PSW/CA principalement, validation du process en interne.
Travail en APQP avec les différents BE (France,Belgique, Allemagne, UK, Japon)
-Pour le passage en production, réalisation et validation des feuilles de pré-série et des pièces test. Validation des fournisseurs par des audits. Formation des opérateurs. Suivi de la réalisation par deux techniciens (section moulage et assemblage) des feuilles de contrôles, gammes de contrôle, panoplie, classeurs qualité au poste, instructions de travail...
Poste d'ingénieur qualité production au sein du service qualité de l'entreprise. Missions:
-Suivi des réclamations client avec le support des techniciens qualité. Réalisation de 8D et application de la méthode QRQC (Quick Response Quality Control).
-Réalisation et suivi des indicateurs qualité (mensuel et annuel, revue de direction).
-Application des méthodes de l'amélioration continue (5S, réalisation d'audit SMQ/SME en interne)
Formation reçue: auditeur interne (ISO/TS 16949), QRQC
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WAG, Westaflex Automotive Group, Roubaix
- Responsable qualité junior
2006 - 2007
-2006 à septembre 2007 WAG Westaflex Automotive Group, site de Roubaix: Equipementier automobile de rang 1
Gamme de produits de WESTAFLEX FRANCE
* Gaine souple en métal striée isolé ou non pour l'air chaud, la ventilation, le conditionnement d'air
* Gaine souple en papier cartonné striée ignifugé ou non, pour l'air chaud, la ventilation, le conditionnement d'air (isolé ou non)
* Gaines metalliques souples (simple ou double paroi avec isolation), pour le tubage des conduits de fumee
* Souche de cheminee en fibre-ciment/en metal
* Accessoires pour vmc (gaine phonique/bouche de soufflage)
* Groupe de ventilation et gaines metalliques souples pour la vmc
* Paroi de gaine de ventilation composée de feuille d'aluminium et de polyester contrecollé renforcées ou non par des fils de verre (M1)
Poste occupé:
CDD de 1 an (fin novembre) en tant que responsable qualité junior au sein du département Qualité Process de l’usine de Roubaix.
Projet : -Mise en place des plans de surveillance (Control plans), fiches Kakou Kakunin, Modes opératoires de contrôle
-Formation des opérateurs à l’utilisation de ces documents, réalisation des audits relatifs à chacun de ces outils
Formation reçue: ISO TS 16949
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Renault MCA Maubeuge Construction Automobile
- Ingénieur Amélioration Process (Stage de fin d'études)
2005 - 2005
Maubeuge Construction Automobile : Usine de carrosserie montage rattachée à la D.V.U. (Direction des Véhicules Utilitaires).
Fabrication de la Kangoo. Cadence installée : 60 véhicules / heure.
J'y ai occupé pendant 7 mois le poste d'ingénieur amélioration process. Mes principaux projets étaient les suivants:
-Réorganiser et manager le système des audits PES (Propreté Environnement Sécurité, assimilable aux 5S) au sein du département Tôlerie.
-Réorganiser et manager le système de gestion des risques au sein de ce même département.
-Participation à la mise en place de chantier Kaizen: Groupe de disucssion, chronométrage...
Niveau d'anglais, TOEIC: 830 en 2005
Niveau d'allemand, Débutant reprise en 2004 à la CCI de St Omer
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TNC Transeuro Net Consultancy
- Technicien Logistique
2004 - 2004
TNC Transeuro Net Consultancy: société de restauration rapide spécialisé dans l'internet: cette société possède 4 internet cafés sur Londres.
J'ai été en charge, pendant deux mois, de la mise en place de la gestion des stocks des 4 cafés basés sur Londres: Trouver des fournisseurs, analyser la consommation de chaques produits (PARETO). Utilisation d'un logiciel de gestion des stocks.
