Mes compétences :
Lean Manufacturing
Résolution de problèms
Management d'équipe
Management de projet
Méthodologie de projets
Méthode PDCA
Entreprises
Republic Technologies France
- Coordinateur projets industriels
2017 - maintenant
Coldway
- Industrial manager
2015 - 2017organisation, planification et suivi de l'avancement des différentes étapes des projets de développement industriel.
mise en place des équipements pilotes et industriels (choix des matériels et des équipements).
arbitrage et allocation de moyens / ressources (humains, financiers, délais, matériels...) en fonction de la stratégie de développement.
coordination et contrôle de la fabrication des lots pilotes (mise en oeuvre du procédé).
organisation et animation des équipes de production et méthodes/industrialisation.
suivi du transfert ou de la mise en oeuvre des procédés en production.
gestion des ressources humaines de son organisation (recrutement, évaluation/contrôle, formation...).
proposition et mise en œuvre des actions visant à l'amélioration continue des procédés existants.
interprétation des résultats de validations pilotes et choix des solutions les plus adaptées.
contrôle de la mise a jour des dossiers de fabrication et des dossiers techniques des équipements.
coordination des activités avec les autres services de recherche et développement,commercial ,achats...
proposition de nouveaux équipements et technologies et adaptation des procédés existant de l entreprise Coldway.
conception des protocoles de validation, des instructions de production, des procédures et des modes opératoires.
contrôle de l'application de la réglementation en matière de production et des règles d'hygiène et sécurité et environnement.
coldway
- Ingenieur Methodes et industrialisation
2013 - 2015
Renault Trucks
- Chef de projet industrialisation
Saint-Priest France2009 - 2013• Définir les moyens et les process de fabrication série en QCD sécurité, en ligne avec les objectifs du centre de montage
• Garantir la faisabilité du montage et piloter la création des enchainements opératoires par la méthode YAMAZUMI.
• Intégration de l’amélioration continue (Optimiser la VA/NVA, respect des bords de lignes : Strike zone et one motion)
• Garant du budget, du planning d’exécution et de la mise en place de l’équipe projet sur la ligne d’assemblage.
Renault Trucks
- Apprenti ingénieur amélioration continue
Saint-Priest France2006 - 2009•Animateur KAIZEN: Optimisation des îlots de production , aménagements des postes de travail, mise à disposition des moyens process, mise en place de standards opératoires, équilibrage de charges et calcul du Takt time.
•Modélisation et optimisation des déplacements opérateurs sur la ligne d’assemblage
