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Pierre BUTTAZZONI

Paris

En résumé

With a strong background in chemistry and chemical engineering, I developed my skills in the chemical industry, particularly in process and environmental improvement, through my internship in Tembec Tartas.

Following my career plans, I did a research internship at the Department of Chemical Engineering of the National Taiwan University of Science and Technology for three months, where I carried a project aiming to create and optimize an adsorptive membrane for water treatment.

I have done my end of studies internship at Sanofi Chimie's chemical production site in Aramon (Gard), where i had the opportunity to improve my chemical engineer education with Quality Assurance skills.

I'm currently working at Sanofi Chimie Aramon as a Quality Manager for a 6 month contract going to march 2018.

Thanks to my knowledge, my taste of challenge and my relationship sense, I’m able to tackle and solve a wide range of issues.

Mes compétences :
Process Engineering
Chemistry
Microsoft Office
Chimie des matériaux
Génie Chimique

Entreprises

  • Sanofi - Animateur Qualité

    Paris 2017 - maintenant

  • Sanofi - Stage AQ Production - Validation de Procédés

    Paris 2017 - 2017 Rédaction de la procédure de validation de procédés Site conformément aux GMP (ICH Q7) :
    . Assimilation des normes GMP Européennes et Internationales concernant la production de principes actifs pharmaceutiques
    . Refonte de la procédure en accord avec les directives globales
    . Adaptation aux trois secteurs du site (Biotechnologie, Extraction Végétale et Synthèse Organique) en collaboration avec les responsables AQ
    . Approbation par la direction et mise en place de la nouvelle procédure au niveau du site

    Rédaction du Validation Master Plan et suivi des validations de procédés en coordination avec les départements des production :
    . Bilan sur les validations de procédés effectuées sur l'année précédente
    . Planification des validations prévues sur l'année à venir

    Préparation et participation aux audits (ANVISA, FDA, audits clients) :
    . Participation en Front Room, rôle de scribe (prise de notes pour alimenter la Back Room et garder une trace des échanges) au contact des inspecteurs
    . Participation en Back Room, préparation des documents nécessaires, repérage et correction des anomalies, house keeping
    . Formation aux audits FDA
    . Participation à la TaskForce : préparation en amont de l'audit
    . Utilisation du logiciel de management d'inspections en temps réel Audit Utopia™

    Suivi et gestion des déviations et change control (GED, Phenix) :
    . Mise en place d'un management visuel des déviations
    . Investigations

    Pérennisation de la politique de validation :
    . Mise en place de la GED pour la validation de procédés et la qualification d'équipements
    . Création de templates pour les plans/rapports de validation

    Participation à l'AQ Production
    . Rédaction de RAP (Revue Annuelle Produit)

    Participation à l'AQ Systèmes
    . Investigations et Réalisation d'Analyses De Risques (ICH Q3D)
    . Familiarisation avec les pharmacopées US et EU

  • National Taiwan University of Science and Technology - Research Internship

    2016 - 2016 Crafting and optimization of an electrospun membrane of cellulose acetate for heavy metal ions adsorption in water treatment :
    . Research of the suitable electrospinning parameters in order to create a strong and convenient membrane made of cellulose acetate micro-fibers
    . Surface modification through classic organic synthesis or atmospheric pressure plasma jet functionalization
    . Analysis performed such as SEM, TGA, ATR-IR and NMR
    . Testing of the adsorption capacity on silver ions

    Working abroad :
    . Total immersion and adaptation in a multi-cultural environment
    . Daily work in an english speaking laboratory
    . Weekly group meetings to present project findings

  • Tembec - Stage Ouvrier Ingénieur

    Montréal 2015 - 2015 Élaboration et optimisation d'une unité pilote destinée à stripper le dioxyde de souffre présent dans les condensats acides émis par la production, dans le but de les rediriger vers un méthaniseur.

    Analyse des rejets et vérification de la conformité avec les normes environnementales.

    Optimisation des techniques d'analyse des échantillons.

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