Pierre Majoni

Pierre Majoni

Directeur Général ou Industriel de transition
 

En poste chez 2i Portage

Précédents : Alliedsignal , Valéo, CarnaudMetalbox Aerosol, ArvinMeritor, SAB-WABCO, SNECMA, Dimatel

 

Précédents : HEC, Ecole Catholique Des Arts Et Métiers

 

    En résumé

    EMBA HEC et Ingénieur ECAM Ma vie professionnelle (35 ans expérience - 15 ans de management de transition - Directeur d'usine à 29 ans) comporte deux étapes importantes : - une progression d’un poste de responsable logistique jusqu’à des postes de Directeur Général ou industriel - puis Directeur Général ou industriel de transition Mon savoir-faire consiste à redresser et à développer des entreprises industrielles. Mes domaines de compétences s'articulent autour de 7 axes : 1- Management du changement / Stratégie et déploiement : - Définition et déploiement de la stratégie (Porter) et du business plan - Mise en place de plans d’actions - Business Scorecard – Hiérarchisation - Mise en place des moyens, des compétences et des méthodologies idoines - Stratégie de "make or buy" – Théorie des organisations et des marchés 2- Développement commercial : - Etudes de marché, marketing stratégique et mix - Organisation de la force de vente et de l’ADV - Fidélisation de la clientèle - Définition d’argumentaires et de traitements d’objections 3- Management des Ressources Financières : - Réalisation du budget, déploiement, tableaux de bord, forecast de CA, résultats, … - Définition et réalisation de plans d’amélioration du résultat et de la diminution des assets - Réalisation de plans d’investissements et suivi des réalisations financières et techniques - Mise en place de plans d’amélioration des marges par client, produit, … 4- Management des Ressources Humaines : - Création d’une équipe efficiente - Communication structurée et de terrain - GPEC - Formation du personnel aux méthodologies, aux standards et aux métiers – Formation et coaching de l’encadrement – Polyvalence – Poly-compétence - Sécurité – Environnement – Règles éthiques - Réduction des accidents du travail et de l’absentéisme - Motivation : Comportement – carte sociodynamique / Intérêt du travail / Leadership – Reconnaissance – Environnement – Empowerrment – Culture d’entreprise - Recrutement – intégration des nouveaux - Travail avec les partenaires sociaux - Réalisation des évolutions nécessaires à la compétitivité - Gestion des personnes ayant un comportement allant à l’encontre de l’intérêt général 5- Production : - Mise en place de plans d’amélioration structurés de la compétitivité - Mise en place du juste nécessaire (JIT) : o Elimination des gaspillages de production par mise sous contrainte : machines (5S, TPM, TRS), consommation matière, main-d’œuvre, flux et délais o Etre à la cadence client : Takt time, pièce à pièce ou Kanban, équilibrage des postes, SMED o Organisation multiprocess - Mise en auto-qualité : Poka Yoke, Standard et PDCA, Autocontrôle, Machine autonome, Capabilité machine - Définition et déploiement d’une politique de maintenance - Logistique & SCM : Mise en place du S&OP – ERP 6- Système qualité : - ISOTS 16 949, ISO 14000 - Définition, mise sous contrôle et optimisation des processus : o Ecriture des standards : processus, procédures, IT, indicateurs et mesure (données d’entrée, de processus et de sortie), audits … o Analyse des risques (AMDEC) et des productivités potentielles o Définition des priorités (boite à 9 cases - BCG) et choix de la méthodologie o Communication – Formation – Audit – Déploiement de plans d’actions o Amélioration continue : groupes de progrès – PDCA o Lean manufacturing – 4 familles de gaspillage - SCOM o Analyse de la valeur - Plan d’expériences - 6 sigma o Reengineering - BBZ – Benchmarking 7- Conception et industrialisation : - Mise en place d’une organisation formalisée du processus de développement : Diminution du "time to market" – Gestion de projet – Engineering simultanée – AMDEC – Taguchi – Analyse de la valeur – journée pleine cadence - Standardisation – produits modulaires – Reengineering – Diminution du nombre de références - Intégration des fournisseurs – Participation des opérateurs - Mise sous contrôle des investissements

Parcours

Directeur Général ou industriel de transition

Chez 2i Portage

De 1999 à aujourd'hui
Mes missions de transition consistent à redresser et à développer des entreprises. L’objectif est : - à court terme : réaliser les actions pour que l’entreprise existe demain - mais aussi à moyen terme à travers la définition et le déploiement de stratégies et la mise sous contrôle des processus ...
Lire la suite
 

HEC, Jouy En Josas

Executive MBA HEC Paris, HEC

2000
 

Directeur des opérations Europe

Chez Alliedsignal

De 1997 à 1999
Allemagne – France – Espagne – 400 M€ - 3500 p à 2600 p Contexte : résultats économiques en chute libre Principales réalisations : - retour aux bénéfices ; augmentation de 20 % du CA - réduction des coûts de personnel de 25 % - réalisation de plans de communication et de formation
 

Chef d’Etablissement

Chez Valéo

De 1994 à 1997
Reims – 100 à 110 M€ - 1000 p à 700 p Contexte : très mauvaise image et budgets non tenus Réalisations/Résultats : - réalisations conformes au budget - segmentation stratégique et mise en place d’un plan industriel : • mise en place d’une organisation transversale • recentrage des fabrications • ...
Lire la suite
 

PDG

Chez CarnaudMetalbox Aerosol

De 1992 à 1994
France - Benelux – 30 M€ - 400 p à 300 p Contexte initial / Mission : ROS = - 20 % / regagner la confiance des clients Réalisations/Résultats : - mise en place du lean manufacturing : • augmentation du TRS de 50 % à l’assemblage et doublé à l’impression • mise sous contrôle des process : AMDEC, ...
Lire la suite
 

Directeur d'usine

Chez ArvinMeritor

De 1989 à 1992
St Dié – 100 M€ - 1200 p à 500 p Contexte initial/Mission : Ateliers de pièces primaires non compétitifs / non présent sur les marchés futurs Réalisations/Résultats : - retours sur actifs de 30 % - prise de 50 % du marché de VW, gains des nouveaux produits sur le marché français - externalisation ...
Lire la suite
 

Directeur d'usines

Chez SAB-WABCO

De 1986 à 1989
Contexte initial / Mission : Pertes récurrentes Réalisations/Résultats : - retour des bénéfices après 5 ans de pertes - remise en cause d’avantages « acquis » dont passage de 35h à 38h30 sans compensation de salaire - cycles de fabrication divisés par 3 - mise en place d’ateliers multiprocess, du ...
Lire la suite
 

Créateur d'entreprise

Chez Dimatel

De 1980 à 1982
 

Compétences

 
  • 5S TPM
  • 6 SIGMA
  • Accident du travail
  • Aéronautique
  • AMDEC
  • Amélioration Continue
  • Analyse de la valeur
  • Automobile
  • Voir toutes les compétences (63)

Centres d'intérêt

 
  • Investissements immobiliers mobilier / Economie / Lectures : RH Logistique ...