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Pierre MOLARD

Marnes La Coquette

En résumé

20 années d'expérience industrielle en amélioration continue et méthodologies de progrès dans des fonctions diverses (Qualité, Support Lean, Production) ainsi que ma formation technique en plastique composite, complétée par un troisième cycle en Gestion et stratégie d'entreprise m'ont permis de développer une vision globale de l'entreprise et une expertise en organisation industrielle, management des équipes et du changement.

Mes compétences :
Lean 6 sigma
Organisation industrielle
Management du changement
Gestion de projets
TPM

Entreprises

  • BIO-RAD - Plant Manager

    Marnes La Coquette 2016 - maintenant
  • GOSSELIN SAS - Corning Life Sciences - Directeur des Opérations Usine

    2013 - 2016 En charge des opérations industrielles (Production, planning, Méthodes Lean)
  • GOSSELIN SAS - ALP - Groupe Corning Life Sciences - Responsable Qualité France - Performance Excellence champion

    2012 - 2013 En charge de la qualité et de l'amélioration continue sur 3 sites, 2 en France, 1 en Angleterre
    Fabrication d'articles de laboratoire à usage unique - Injection cadence rapide, injection soufflage, extrusion soufflage, extrusion.
  • ALP (05) - Groupe Corning - Responsable Qualité - Performance Excellence Champion

    2010 - 2012 Fabrication de pipettes sérologiques stériles - extrusion,formage,sérigraphie, conditionnement stérile
    En charge de la qualité et de l'amélioration continue
    2 années pour mettre aux standards "World Class" un site de 50 personnes
  • ATS Stellite (30)/SFERIC Stellite (41) - Chef de Projets Lean

    2008 - 2009 ATS et SFERIC Stellite sont les divisions France du groupe Deloro Stellite, ATS est une fonderie à la cire perdue, SFERIC est la division usinage. 50% du CA est réalisé sur le marché des prothèses médicales, le reste du CA étant réalisé sur les marchés aéronautiques et industriels, pour des pièces soumises à des environnements contraigant.
    Ma mission englobe 2 aspects:
    - 1 aspect déploiement de stratégie, i.e la mise en oeuvre opérationnelle de la stratégie pour chaque collaborateur de l'entreprise, vérification et support de son exécution par le développement des outils et des compétences Lean Manufacturing
    - 1 aspect chef de projets et le pilotage en direct d'un portefeuille de projets organisationnels/techniques en lien avec la stratégie.
  • SPID30 (30 Gard) - Responsable Production et Qualité

    1999 - 2008 De 1999 à 2003, la société s'appelle PIP, elle vient d'être rachetée par le groupe CGR, équipementier métallurgiste qui intègre un plasturgiste pour développer des ensembles métallo - plastiques.

    Pendant cette période, j'ai la fonction de RAQ, j'applique le système qualité groupe et le référentiel QS9000, je conduis la politique d'amélioration continue.
    Le groupe CGR s'appuie sur l'Institut Renault de la Qualité Totale et ses méthodes pour développer une culture très forte de progrès permanent.
    Je prends en charge également pendant cette période la sécurité du site de production.

    En 2003, PIP devient SPID30 suite au rachat par le groupe IPH-SPID. La stratégie réoriente l'entreprise vers des marchés packaging, j'ai motivé ma direction pour conserver la culture qualité automobile, culture à nouveau validée par la certification ISO TS16949, en paralèlle je me suis chargé de développer une culture sécurité sanitaire des aliments au travers de la mise en place de l'HACCP.
    L'unité devient autonome en terme de qualité et fait évoluer son propre système.

    En 2005, suite à la réorganisation réussie de l'entreprise vers les marchés du Packaging, il m'a été confié des missions élargies au sein du groupe avec la fonction de Responsable Qualité Région, et la gestion de 3 sites industriels supplémentaires, avec pour mission de créer un esprit groupe et une synergie entre les sites, identifier les meilleures pratiques et développer une culture amélioration continue.

    Depuis 2006, j'ai récupéré également la fonction production de SPID30, mon implication dans les démarches d'amélioration continue m'avaient permis d'être très proche de cette fonction.
    J'ai donc en charge la gestion des ateliers de productions,en terme d'ordonnancement, délais, qualité, motivation et implication des équipes. Mes missions se rapprochent de plus en plus d'une fonction Supply - Chain globale.
  • STEEP PLASTIQUE (Rhône) - Responsable Laboratoire et Metrologie

    1996 - 1999 Steep plastique est un équipementier 1er rang, spécialiste des pièces plastiques techniques sous capot moteur, certifié ISO 9001 et EAQF 95;

    J'étais en charge de la fonction qualité développement
    - qualification des nouveaux produits/modifiés et prototypes
    . métrologie dimensionnelle ( 3D)
    . essais physico - chimique et mécanique
    - Réalisation des dossiers EI
    - Réalisation des AMDEC Process et Produit
    - Création des gammes SPC et animation SPC
  • SR2P (01 ) - Assistant Qualité

    1994 - 1996 SR2P produisait des pièces plastiques techniques sous - capot moteur.
    Mes 1ers pas dans la vie active et en qualité avec pour commencer une mission de 6 mois et la mise sous surveillance SPC informatisée de l'ensemble des process d'injection et de soudure US.
    Cette mission réussie, j'ai pris ensuite la responsabilité de la qualité de l'atelier de production.
    Pendant cette période, l'entreprise a réussi la certification ISO 9002.

Formations

  • Institut Français De Gestion

    Aix En Provence 2006 - 2007 Cycle ICG - Gestion et Stratégie

    Démarche stratégique et prise de décision
    Cadre de l'analyse stratégique et gouvernance
    Implémentation de la stratégie et approches fonctionnelles
    Système de pilotage et management de la performance
    Leadership du dirigeant
    Audit stratégique et plan d'action
  • Compositec

    Le Bourget Du Lac 1994 - 1995 Mise en Oeuvre des Matériaux Composites
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