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Pierre VINSON

BOULOGNE BILLANCOURT

En résumé

Mes compétences :
Fabrication additive
Matériaux
Selective Laser Melting
Poudres métalliques

Entreprises

  • Erpro & Sprint - Ingénieur R&D - Responsable du pôle Fusion Métal

    2016 - maintenant
  • MINES ParisTech - Centre des Matériaux - Doctorant

    2010 - 2015 Doctorant en Science et Génie des Matériaux au Centre des Matériaux de l'École des Mines de Paris (MINES-ParisTech)
    Sujet : "Fusion sélective par laser de lits de poudre : Étude sur le recyclage de la poudre et détection de défauts au cours de la fabrication par imagerie thermique"

    Doctorat dans le cadre du projet FUI 9 - FALAFEL (Fabrication Additive par Laser et Faisceau d'ELectrons) réunissant Airbus Group Innovations, MBDA, Dassault Aviation, SNECMA, Airbus Helicopters, Armines, LERMPS-UTBM, Arts et Métiers ParisTech, ENISE, Poly-Shape, TPSH, Irépa Laser, Ares Laser .

    Objectif : étudier le procédé SLM (fusion sélective par laser de lits de poudre) en vue de poser les bases d'un contrôle procédé.

    Domaines : fabrication additive, fabrication directe, fusion sélective par laser, SLM, interaction laser/matière, imagerie thermique, poudres métalliques.

    Participations à des conférences : ICALEO 2014 (San Diego, USA) : "In-situ observation of process instabilities during Selective Laser Melting of metallic powder" ; Journées 3AF (Evry, FRANCE) : "Suivi de fabrication et de défauts pour le procédé SLM – Vers un contrôle de la microstructure"

    Compétences : Caractérisation de poudres métalliques (Granulométrie laser, Pycnométrie hélium, mesures de densité), Fabrication Additive (SLM), Essais mécaniques (Traction, Dureté), Microscopie (optique et électronique à balayage), Imagerie thermique (caméra IR, logiciel Altair), Analyse d’images (logiciel Image J, Matlab), Gestion de projet.
  • CNES - Toulouse - Stagiaire ingénieur

    PARIS 1 2010 - 2010 Laboratoire d'expertises

    Sujet : Détermination des propriétés mécaniques usuelles d’un matériau à partir des résultats d’essais de nanoindentation.

    Adaptation d’un algorithme d’analyse inverse destiné à calculer les propriétés élasto-plastiques d’un matériau à partir d’essais de nanoindentation utilisant différentes géométries de pointe
  • Centre Spatial de Liège - Ingénieur Stagiaire

    2009 - 2009 Contribution à la réalisation d’équipements destinés à l’étude de l’endommagement de composants suite à des irradiations optiques et protoniques

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