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Preux MICHAEL

CHAUNY

En résumé

Après une formation technique qui est passée par un Baccalauréat S.T.I et un BTS M.A.I j'ai poursuivi mes études en alternance afin d'obtenir une licence en Qualité-Sécurité-Environnement.

J'ai occupé pendant plus de quinze ans le poste de manager qualiticien pour être à présent responsable production/technique. Durant mon parcours j'ai pu mettre en place et appliquer divers outils de management industriels (LEAN, 5S...). J'ai également conduit de nombreux groupes de travail afin d'instaurer et perdurer un ensemble de certifications telles que les normes ISO, EN et QSE qui sont aujourd'hui des preuves d'engagements forts d'une entreprise envers ses clients et ses employés.

Mes différentes missions au sein de divers secteurs d'activités (plasturgie, mécanique, hydraulique, agroalimentaire, maroquinerie de luxe, aéronautique) m'ont permis d'accroître mes capacités d'adaptation, mon esprit de management, de communication et de mettre au fait de la résolution de problèmes humains, techniques, organisationnels et financiers.

Mes compétences :
Esprit d'analyse
Polyvalence – Rigueur – Méthodes
Gestion de la qualité

Entreprises

  • Metal Industriel groupe AMPCO - Responsable de production - fonderie

    CHAUNY 2018 - maintenant Responsable de production secteur fonderie. Assure la maîtrise du planning de production, de la qualité, des coûts (productivité), et du respect des délais du client. Gestion de production en 3x8 sur process coulée continue.

  • Metal Industriel groupe AMPCO - Responsable QHSE - Technique - Projet

    2014 - maintenant

  • MS COMPOSITES - Responsable Qualité - CDD

    2013 - 2014 * JUILLET 2013 à JANVIER 2014 : site de Chavignon (02000)
    * FEVRIER à AOUT 2014 : site de Tanger - MAROC

    - Préparation des dossiers de qualification pour clients Défense, Aéronautique, Médical
    - Optimisation de l’Assurance Qualité Produit
    - Gestion du parc de métrologie
    - Démarche LEAN
    - Animation et traitement des GRP - QRQC
    - Revue des processus ISO 9001 - EN 9100
    - Support pour développement de la mise en place de l’ERP Groupe

  • ENSIVAL MORET - Responsable Qualité (04/12 à 09/12) / Technico Commercial (09/12 à 01/13) - CDD

    SAINT QUENTIN 2012 - 2013 - Mise à jour complète du suivi des réclamations clients et des actions associées
    - Mise à jour du système qualité (processus, procédures…)
    - Support en accueil qualité et sécurité
    - Responsable des outils de métrologie
    - Optimisation du conditionnement produit avant expédition client
    ---------------------------
    - Réception, étude, chiffrage, suivi et assistance sur les demandes techniques clients
    - Elaboration de devis, de plans d’installation et étude de faisabilité en collaboration avec l’ensemble des équipes de l’entreprise

  • Camille Fournet - Responsable Qualité-Méthodes-Développement

    2010 - 2012 - Mise en place d’une Assurance Qualité Produit
    - Base de saisie des résultats des contrôles sur les en-cours et en sortie de production
    (défauthèque, statistiques…)
    - Création d’un « cercle qualité » pluridisciplinaire
    - Création de gammes opératoires par modèle de produit
    - Optimisation des outils d’aide à la fabrication et du suivi des en-cours
    - Plateforme collaborative inter-sites de gestion de projet

  • Crown Food - Responsable Qualité

    Philadelphia 2008 - 2010 - Renforcement du contrôle en production (cartes de contrôle, outils spécifiques…)
    - Plan de formation du personnel aux méthodes de contrôle qualité
    - Optimisation du FIFO sur l’approvisionnement machine pour les matières
    premières (métal, encres et vernis)
    - Optimisation et suivi du port des EPI, Etudes ergonomiques et travail sur les TMS
    - Revalorisation du traitement des rebuts liés aux défauts fournisseurs (retraitement
    interne via partenariat fournisseurs de 300 K€ de métal voué au rebut)

  • BONFIGLIOLI Transmissions - Responsable Qualité - SAV

    2006 - 2008 - Mise en place de contrôle visuel et dimensionnel
    - Création d’un banc de test pour produits pilotés en variation de fréquence
    - Mise en place de la démarche 5S
    - Déploiement de la politique qualité et obtention de la certification ISO 9001
    - Optimisation du flux des retours clients (retours qualité / retours maintenance)

  • JST France - Assistant Ingénieur QSE

    MAROLLES 2003 - 2006 - Fiabilisation et amélioration du procédé de fabrication et de la qualité du produit
    - Renforcement du contrôle en production (SPC, cartes de contrôle…)
    - Formation du personnel aux méthodes de contrôle-qualité (basé sur l’analyse sensorielle)

  • Nexans - Technicien Qualité - formation continue

    Casablanca 2001 - 2003 - Revue des Processus pour mise à jour de la Norme ISO 9001 vers la version 2000
    - Optimisation des flux produits en sortie de ligne de fabrication
    - Analyse et suivi des réclamations clients

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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