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M. LAURENT

Faverges

En résumé

Mes compétences :
Solidworks
Arena
Mise en plan et 3D de pièces industrielles
Mécanique du solide indéformable
Microsoft office
Procédés de fabrication
Définition de schémas cinématiques
Attentif
Volontaire
Relations sociales
Ouvert
Flexibilité
Conscience professionnelle
Organisation
Autocad
Navision (ERP)
Catia v5
Ansys workbench
Comsol Multiphysics
Langage SQL
MATLAB
Outil de contrôle - Métrologie
Smarteam (Syst. GBD)
5S
LMS Virtual Lab
Sysweld - Systus
Esprit
VisualMesh
Lean management
Ingénierie
Process Engineering
Lean supply chain
Industrialisation
Capacité de travail
Autodesk inventor
Louxor (ERP)
MES (Cimag)

Entreprises

  • Stäubli - Responsable de Projets Méthodes

    Faverges 2017 - maintenant
  • ADEL - Ingénieur-Projets

    2014 - 2016
  • UPECA Ingénierie Mécanique - Ingénieur Industrialisation et Produits

    2013 - 2014 Upeca est une entreprise spécialisée dans les solutions et les produits pour réseaux électrique Basse Tension.
    Depuis plus de 35 ans, l’entreprise conçoit et fabrique du matériel électrique pour le raccordement des lignes, la connexion, le branchement et la gestion des abonnés.

    J'étais en charge de :

    - Responsable de l'industrialisation des nouveaux produits et nouvelles lignes de fabrication sur le site ou à l'extérieur, chez les fournisseurs ou partenaires,

    - Définition des modes opératoires et des moyens nécessaires à l'obtention de la Qualité attendue,

    - Définition des CdCs, consultation et suivi des investissements et réalisations nécessaires,

    - Formation du personnel,

    - Gestion et suivi des développements de nouvelles gammes de produits,

    - Collaboration avec le service Ingénierie de l'entreprise,

    - Mise en place des solutions adéquates dans le respect du triptyque : Qualité - Coûts - Délai.

    Missions :

    • Gestion de 2 projets d’industrialisation :
     Industrialisation en extérieur, réalisation de moules d’injection plastique, d’outils de découpe-emboutissage. Suivi des postes d’assemblage interne du site de production,
     Industrialisation (et réalisation en interne) d’une ligne de conditionnement de tôlerie fine pour une gamme de produits complète avec divers postes.
    • Management :
     Du dessinateur de l’ingénierie,
     Du régleur pour la production.
    • Utilisation de Pack M Office, GPAO (Navision), CAO.
    • Gestion de la qualité, avec réalisation des fiches contrôles composants et produit finis, résolution de problèmes qualité.
    • Gestion des méthodes avec création et amélioration des modes opératoires, de la disposition du site de production.
    • Suivi de production sous Navision.
  • Functional Surfaces Research Group, Université d’Halmstad - Stagiaire Ingénieur recherche

    2013 - 2013 Stage :
    • Réalisation d’un modèle numérique de frottement d’un palier lisse de commande de soupape de camion pour Scania et Volvo.
     Recherche bibliographique
     Analyse des hypothèses
     Conception de plusieurs modèles
     Simulation
     Gestion de planning
     Tribologie
  • Areva - Mini-projet : Ingénieur recherche

    Paris La Defense 2012 - 2013 Mini-projet :
    Etude pour AREVA sur la finition de plaques entretoises pour générateur à vapeur percées de 10 000 trous. Rodage, ébavurage, brossage.
  • Danfoss - Assistant Chef de projet industrialisation

    Tassin la Demi Lune 2012 - 2012 CDD d'un mois dans la continuité du stage afin de mener à terme le projet d'industrialisation.
  • Danfoss - Stagiaire Assistant chef de projet industrialisation

    Tassin la Demi Lune 2012 - 2012 Stage :
    • Accompagnement d’un sous-traitant dans la maîtrise de son organisation, qualité et réalisation de la gamme d’enveloppe des compresseurs.
     Gestion de projet, mise à jour des plannings, suivi des programmations pour les tests
     Etude de capabilité, de faisabilité
     6 Sigma
     Ingénieur de terrain, rôle de facilitateur pour assurer une cohésion de l’équipe de 17 membres
     Suivi de la qualité, test de Pilot run
     Suivi de production sous SAP
     Contrôle qualité
     Qualification – normes (ISO TS 16 649)
     Analyse macrographique des soudures
  • Leroy Somer (Groupe EMERSON) - Stagiaire Ingénieur méthodes

    Angouleme 2010 - 2011 Stage :
    • Etude et préparation d’une nouvelle implantation de la chaine de bobinage.
     Analyse du matériel existant
     Conception de la chaine sur la nouvelle zone d’implantation
  • Volvo - Stagiaire Ingénieur BE

    Saint Priest 2009 - 2010 VOLVO CONSTRUCTION EQUIPMENT
    Stage :
    • Conception d’un nouvel accessoire (dent de dérochage) pour la gamme complète d’excavatrices compactes et tractopelles.
     Benchmarking
     Définition du CdC
     Gestion du projet en autonomie
     Sous-traitance en Inde de la réalisation des plans de définition et d’ensemble suivant le modèle retenu
     Conception sous catia V5
     Simulation sous Workbench d’Ansys
     Prototype, ensemble mécano-soudé, plié avec des tôles de 10, 20 et 50 mm
     Amélioration suivant des essais en champs réels
     Gestion d’un planning (diagramme de Gantt), création et suivi sous Gantt Project

Formations

Réseau

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