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Stéphane BONNEAU

JOUARS PONTCHARTRAIN

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Avignon ainsi que le résultat des européennes dans le Vaucluse.

En résumé

J'ai fait principalement 2 métiers dans ma vie:
* de la gestion de projets industriels.
* de l'animation d'équipes de production au sens large du terme (fabrication, maintenance & travaux neufs, méthodes)

Je propose maintenant de mettre à disposition mes connaissances acquises au cours de plus de 20 années dans diverses industries (Automobile, Verrerie, Céramique, Impression, Aéronautique, Ferroviaire).

J'agis dans le cadre de missions en Intérim, CDD ou portage Salarial en fonction des préférences de mes clients.

Mes domaines d'intervention sont orientés sur:
* l'assistance technique et organisationnelle sur les projets.
* l'accompagnement des changements
* le management de transition

J'interviens partout où sont pratiqués l'anglais ou le français.

Mes compétences :
Agroalimentaire
Gestion de projets
SMED
International
Production
Kaizen
Emballage
Création d'entreprise

Entreprises

  • SARL 6B AVIGNON - Consultant Free Lance

    JOUARS PONTCHARTRAIN 2012 - maintenant Aide à la création d'une entreprise.
    Mise en place d'outils de pilotage d'une activité hôtelière.
    Gestion des projets de mises aux normes et rénovation.

  • Colas Rail - Consultant Free Lance

    MAISONS LAFFITTE 2011 - 2012 Réponse aux appels d'offres sur des projets Export.
    Élaboration des dossiers techniques.
    Évaluation des enveloppes budgétaires.

  • Amcor - Responsable des Opérations

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2008 - 2011 • Pilotage des Services Techniques, Production et Méthodes (170 personnes, CA de 52 M€, 120 millions de m² par an, 1 M€ d‘investissement par an)
    • Amélioration de la productivité de 10% en 3 ans en:
    - restructurant la maintenance préventive.
    - menant des groupes SMED.
    - rationalisant l'accompagnement formation du personnel de production.
    - pilotant des projets de modification d’équipement.
    • Diminution de 25% des réclamations Clients en créant une structure dédiée à la résolution des problèmes Qualité.

  • Crown Holdings - Responsable Production

    Philadelphia 2005 - 2008 • Management d’équipes de production de 120 à 200 personnes (forte saisonnalité), CA de 50 M€, 70 millions un par an.
    • Progression de la rentabilité du site de 30% en:
    - diminuant de 25% le taux de rebuts des lignes.
    - mettant en place un plan de formation formalisé du personnel de production.
    - diminuant le nombre de jours d'arrêts pour accident de 40%.

  • TECALEMIT AEROSPACE, Blois, France - Responsable Production

    2004 - 2005 • Management de 65 personnes (production et maintenance) CA de 9 M€, 90 000 unités par an.
    • Progression de 20% du CA.
    • Diminution du taux d'absentéisme de 30% en renouant le dialogue social.

  • Philips - Responsable d'Unité de Fabrication

    Suresnes 1998 - 2004 • Management d’équipe de production et maintenance (100 personnes). CA de 12 M€. 150 millions de lampes par an.
    • Diminution en 4 ans de 90% du taux de défaut chez les Clients (Equipementiers de rang 1) en:
    - impliquant plus de 30% du personnel dans des groupes de travail focalisés sur
    l'amélioration continue.
    - travaillant en partenariat avec Clients et Fournisseurs majeurs.
    • Progression de 6 % de la productivité.

  • Philips - Project leader - Factory Manager

    Suresnes 1996 - 1998 • Management d’équipes de production de 20 personnes. CA: 3,5 M$. 4 millions de bagues de déflection par an.
    • Installation, mise en route et exploitation d'une ligne de fabrication conçue et fabriquée en Angleterre avec 4 semaines d'avance (Investissement de 4 M$).
    100% de taux de service et moins de 50 ppm en construisant une relation étroite avec le client basé au Mexique.
    • Obtention de la certification ISO 9001 9 mois après la mise en service.

  • Philips - Ingénieur Développement - Technical Customer Support

    Suresnes 1990 - 1996 • Conception et installation d'une ligne de broyage.
    • Augmentation des capacités de production de 50% en optimisant les formules chimiques et les process de fabrication.
    • Accompagnement d'un Client majeur (Siemens) dans ses projets de développements pour réduire le coût d'achat de plus de 15%.

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