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Ntn Transmissions Europe -- Allonnes (72)
- Responsable méthodes & industrialisation moyens
2016 - maintenant
Management d’une équipe technique méthode process (~ 7 personnes)
- Mise en place et démarrage des nouveaux moyens sur les sites d’Allonnes et Sibiu
- Travail sur l’amélioration continue et la formalisation du savoir –faire process
- Expertise et support technique aux autres services de l’entreprise (Production, Qualité, Achats,…)
- Pilotage d’un projet industriel, mise en place d’un nouveau moyen sur le site d’Allonnes (budget 4,5 M€)
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Ntn Transmissions Europe -- Allonnes (72)
- Chef de projet industrialisation
2014 - 2016
Pilotage de l’étude et de l’industrialisation de nouveaux procédés de fabrication
- Coordination des études vérifiant la faisabilité technique et économique du projet
- Construction du budget sur la base des analyses capacitaires de l’ensemble des sites
- Coordination et pilotage des actions à mener par les différents acteurs, suivi du déroulement du projet jusqu’au démarrage série
- Validation auprès de la direction et lancement d’un projet stratégique (investissement de 4,5M€)
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Ntn Transmissions Europe -- Allonnes (72)
- Ingénieur industrialisation process
2010 - 2014
Pilotage de l’industrialisation des nouveaux produits et des modifications de ceux existants
- Analyse des nouveaux produits et chiffrage des hypothèses industrielles après vérification du capacitaire de chaque site de fabrication
- Définition du processus, construction des synoptique simplifiés et établissement des gammes
- Initialisation et participation aux AMDEC produit / process
- Construction du planning général prévisionnel de chaque projet articulé autour des jalons clients
Résultat :
- Atteinte des objectifs qualité, coût, délai sur 100% des projets
- Coordination des différents sites de production afin de respecter les plannings prévisionnels
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Souriau SAS
- Ingénieur industrialisation assemblage
Versailles
2008 - 2010
Développement du process assemblage des nouveaux connecteurs au sein de l’équipe projet sport mécanique
- Participation au développement produit
- Veille technologique process, analyse concurrence, AMDEC
- Etablissement des scénarii industriels (sites Champagné et Tanger), plans de surveillance, temps gamme, modes opératoires et investissements dans le respect des objectifs QCD du projet
- Pilotage de l'étude et du suivi de la réalisation des nouveaux outillages
Résultat :
- Investissements réalisés conformes au budget
- Atteinte des coûts de revient objectifs
- Capacité de production et niveau de qualité atteints au démarrage série
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Wagon Automotive
- Ingénieur méthodes qualité
2007 - 2007
Suivi et traitement des non conformités dans le cadre de la mise en place du Wagon Excellence System
- Mise en place d’actions correctives suite aux défauts qualité (modification process)
- Gestion de 3 plans d’actions (personnel, UAP, qualité)
- Utilisation des outils qualité : Hoshin, 5S, Kaizen, QRQC
Résultat
- Réduction de 50% des PPM internes
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Oléo international
- Chargé de mission optimisation logistique
2007 - 2008
Optimisation de la gestion des stocks et des flux internes de matière première et de produits finis
- Analyse de déroulement, diagramme de flux, pareto
Résultat :
- Diminution de l’aire de stockage (magasin et pied de ligne). Externalisation d’une partie du stock
- Amélioration des flux de pièces sur les îlots de production et réorganisation d’un magasin
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San Diego State University
- Concepteur produit
2006 - 2006
Participation à un projet sponsorisé par General Motors nommé Challenge X (www.challengex.org) Objectif : fabriquer un véhicule hybride en 3 ans (concours entre 17 universités américaines)
- Conception et assemblage du groupe motopropulseur et des éléments de transmission (boite de vitesse, différentiel, pignons, chaîne) au sein d’une équipe de 15 personnes
Résultat :
- Award de la meilleure progression annuelle
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Bétons Libaud
- Stagiaire Bureau d'études
2005 - 2005
Stage mission
Conception et réalisation d'une machine de production.
