Clip Industrie
- Responsable de Projets - ERP Clipper
Saint-Cannat2013 - maintenant- Analyser les besoins clients et définir le périmètre d'action
- Piloter le paramétrage et la mise en oeuvre de l'ERP Clipper et des modules annexes
- Assurer la formation des utilisateurs dans leur périmètre métier
- Conseiller et accompagner les entreprises clientes (usinage, tôlerie, chaudronnerie) dans leur conduite du changement et dans leur stratégie de développement
- Garantir le délai des projets et la satisfaction client
- Evolution de la mission dans les secteurs du médical, industrie de la métallurgie et aéronautique
Pragminfo
- Responsable de Projets - ERP Clipper
2011 - 2013 - Analyser les besoins clients et définir le périmètre d'action
- Piloter le paramétrage et la mise en oeuvre de l'ERP Clipper et des modules annexes
- Assurer la formation des utilisateurs dans leur périmètre métier
- Conseiller et accompagner les entreprises clientes (usinage, tôlerie, chaudronnerie) dans leur conduite du changement et dans leur stratégie de développement
- Garantir le délai des projets et la satisfaction client
- Evolution de la mission dans les secteurs du médical, industrie de la métallurgie et aéronautique
Brochard Constructeur
- Chef de Projets méthodes
2009 - 2011Création du service Méthodes :
- Analyse et réorganisation des flux de l’entreprise
- 5S et mise en place d'un kanban
- Création d’un secteur de production pour les sous-ensembles standard
- Mise en place de l'ERP Clipper
- Création de gammes de fabrication et nomenclatures d'achats des produits (Épandeur à fumier, remorques agricole, remorques travaux publics, plateaux fourrager, distributrice latérale)
- Suivi de Fabrication
- Création de fiche de préparation magasin (fabrication + pièce de rechange)
- Création et organisation du stock magasin, étiquette code barre avec gestion à l'aide d'un Pocket PC coupler à l'ERP Clipper.
- Réduction des zones de stockage à plat et mise en place de rack de rangement vertical
Dirickx
- Chef de Projets
Congrier2008 - 2008Pendant ma formation d'ingénieur en alternance, j'ai effectué une seconde mission industrielle.
Le besoin de l'entreprise était de réorganiser l'assemblage de portails car l'organisation initiale ne permettait pas de monter en capacité de production.
- 5S
- Optimisation des flux de production
- Création de nouvelles zones de montage
- Mise en place de gabarit pour le montage des portails
- Création de chariots facilitant le transport des vantaux
- Mise en place d'un kanban
=> Gain de 12.5 % de productivité
Valeo
- Stagiaire
Paris2007 - 2007Stage international à Shanghaï (Chine)
- Mise au point d'une ligne de production (moteur d'ABS)
- Suivi des taux PPM sur une EAP
ALFATEC
- Chef de Projets
JOUY LE MOUTIER2007 - 2007Pendant ma formation d'ingénieur en alternance, j'ai effectué une première mission industrielle.
Le besoin de l'entreprise était de connaitre précisément ses prix de revient car les produits vendus étaient robustes et fiables mais éloignés des prix de la concurrence. Le but était de se repositionner sur son marché.
- Utilisation de la méthode d'Analyse de la Valeur sur 4 produits
- Modification de conception (Découpe, pliage)
- Diminution des épaisseurs de tôles, valider par calcul
- Redimensionnement des moteurs de transmission
- Standardisation des pièces de commerces (moteurs, variateurs, roulements ...)
=> Gain de 12.67 % de coût de revient
Valeo
- Apprenti Ingénieur méthodes
Paris2006 - 2009Rattaché au service Méthodes / Maintenance d'une UAP de production, mes missions étaient :
- L'optimisation des moyens de production
- Veiller à la mise en place du plan de maintenance préventive niveau 1 et 2
- Participation à l'élaboration des cahiers des charges en vue d'acquisition de nouvelle ligne de production
- Analyse des défauts machines et proposition de solutions adaptées
- Mise en place des méthodes de résolution de problèmes (5 pourquoi, QQOQCCP, AMDEC, SPC, QRQC, QRMC)
- implémentation de données dans la GMAO (Gémeaux)
