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Yassine ARAGRAG

Rueil Malmaison

En résumé

Mes compétences :
AutoCAD
Grafcet
Lavina
Catia v5
Fiabilité, Maintenance, Disponibilité, Sûreté de f
Kanban
Gestion de projet
Gestion de la production
Kaizen
Assurance qualité
AMDEC/FMECA
GPAO
GMAO
TPM
5S
VSM
Amélioration continue
Maintenance industrielle
Logistique
DMAIC
Lean Six Sigma
Méthode SMED

Entreprises

  • Schneider Electric - Ingénieur Qualité Validation

    Rueil Malmaison 2017 - 2018 -Suivre et valider la conformité des produits/process en Production
    -Validation des capabilités Process et qualification des cotes critiques.
    -Qualifier les matières des nouveaux fournisseurs.
    -Réalisation des essais thermiques.
    -Mise à jour des AMDEC Produits et intégration des nouveaux défauts à la défauthèque.
    -Passer des demandes de dérogation au sein de l’équipe projet.
    -Animation de la non-qualité interne.
    -Création des gammes de contrôle.
    -Mise en place d’un système de suivi de rebuts par références, quantité et type de défauts.
    -Mise en place des indicateurs qualité.
    -Reconstituer la défauthèque interne de la camera Keyence afin d’améliorer la détection des nouveaux défauts.
    -Supprimer le tri à 100%.

  • Groupe Maike Automotive - Ingénieur Qualité Produit

    BONNEVILLE 2017 - 2017 Représentant du client
    - Sécurisation du client au meilleur coût/délai (Quick response)
    -Analyse et mise en place des actions correctives (8D)
    -Mise à jour des AMDEC et plan de surveillance.
    -Suivi des actions engagés et assurer leur pérennité et transversalisation.
    -Remontés des réclamations clients aux réunions pluridisciplinaire et animation de la non-qualité interne.
    -S’assurer que le Système Qualité est respecté et coacher les Managers du site pour atteindre la satisfaction clients en terme de Qualité.
    -Création des gammes de contrôle par référence
    -Mettre en place un système de suivi de rebuts par références, quantité et type de défauts.
    -Animation du systemic recovory plan en relation avec les incidents clients :
    • Définition des faiblesses systémiques du SMQ usine.
    • Analyse et définition des root-causes occurrence et non-detection.
    • Définition des actions correctives, pilote, délai et KPI associés.
    • Analyse du STEDE interne : Standard Existing, Deployed & Enforced

  • Faurecia - Ingénieur Qualité Production

    2016 - 2016 - Animation au quotidien les chantiers de résolution des problèmes et de maîtrise des processus
    -Met en place et suit avec le responsable UAP les plans d’actions nécessaire à l’atteinte des objectifs ppm (internes et externes) dans l’UAP
    -Formation des opérateurs pour le reporting journalier des rebuts des pare-chocs.
    -Création des alertes qualités pour l’UAP injection.
    -Mise à jour de la documentation qualité (plans de surveillance, AMDEC Produit, gammes de contrôle, arrêts au défaut, fil de l'eau...)
    -S'assurer de la cohérence des documents qualité de la ligne de production
    -Préparation des documents qualité pour l'audit interne.
    -Réalisation des mesures géométriques sur le pare-choc et validation de la matière première.
    -Animation du QRCI (8D) coups et rayures à l’UAP Injection : Définition et analyse des causes racines, sécurisation du client, déploiement des actions correctives (standard qualité), assurer le suivi des actions mise en place
    -Mise en place d’un plan de maintenance préventive pour les crochets.
    -Mise en place de la solution numérique BrainCube.

  • OCP group - Stagiaire ingénieur de maintenance

    casablanca 2015 - 2015 -Etude critique des pratiques actuelles de la maintenance au sein de l’usine de calcination (méthode Lavina).
    -Fiabilisation et mise en place de la maintenance préventive pour l’équipement critique.
    -Elaboration de dossier machine pour la roue pelle
    -Mise en œuvre de la maintenance de premier niveau et élaboration des fiches d’inspection.
    -Animation du chantier 5S dans l’atelier mécanique.
    -Développement d’une application VBA pour la gestion des pièces de rechange.

  • Cibel - Stagiaire ingénieur qualité

    belleme 2014 - 2014 -Cartographier le processus de production en utilisant VSM et suivi des boites écrasés
    -La mise en place de la SPC au niveau du poste de sertissage en adoptant la démarche DMAICS
    -l’intégration de la méthode d’amélioration continue PDCA au niveau du poste de sertissage.
    -Mise en place de l’autocontrôle et déploiement des 5S au niveau du poste de sertissage.

  • Cibel - Stagiaire ingénieur qualité

    belleme 2014 - 2014 -Cartographier le processus de production (MFD) et suivi des boites écrasés.
    -Animation de chantier PDCA pour les causes des rebuts au niveau du poste de sertissage
    -Déploiement de la SPC au niveau du poste de sertissage (DMAICS).
    -Déploiement du chantier 5S au niveau du poste de sertissage.
    -Réalisation des mesures géométriques et calcul de la reproductibilité et répétabilité.
    -Rédaction des instructions de travail.

  • Coca-Cola Entreprise - Stagiaire assistant ingénieur

    ISSY LES MOULINEAUX 2013 - 2013 -Modélisation graphique partiel d’une ligne d’emballage avec l’outil Grafcet
    -Synchronisation et automatisation partiel de la ligne d’emballage

  • Société Marocaine des Emballages FANTASIA - Stagiaire technicien

    2012 - 2012 -Dessin conceptuel de l’atelier de scierie
    -Évaluation et optimisation énergétique de l’atelier de scierie

  • Sotemag - Stagiaire Ouvrier

    2011 - 2011 -installation des armoires électriques au sein de l’atelier électrique.

Formations

  • Université De Lorraine

    Metz 2015 - 2016 Master 2 Génie des Systèmes Industriels

  • Ensa Agadir (Agadir)

    Agadir 2010 - 2015 Ingénieur industriel Généraliste

Réseau

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