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Patheon France
- Investigateur Anomalies
Bourgoin-Jallieu
2017 - 2017
En charge du traitement du backlog anomalies de production du site de production de Bourgoin Jallieu et de la mise en place de Capa associées
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Galderma
- Planificateur central du laboratoire de contrôle qualité
Courbevoie
2016 - 2017
Ma fonction consiste à planifier , gérer et optimiser l'activité du laboratoire de contrôle qualité de Galderma à Alby sur Chéran .
A mon actif , la mise à jour et l'optimisation du processus de capture de l'activité afin d'affiner l'adéquation charge-ressources , la conduite d'un projet pour mettre en place un processus de planification site des matières premières pour tenir un CSL proche de 100 % et la gestion opérationnelle de la roadmap visant à améliorer la productivité et la gestion des flux du laboratoire
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Altran France
- Responsable de production Adjoint
Vélizy-Villacoublay
2015 - 2016
Assurer la phase de management de transition et d'exploitation au sein de CAIR IGL dans le démarrage d'une nouvelle formulation de leur produit phare au sein d'une nouvelle unité en environnement ZAC Pharma
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Sanofi Pasteur
- Adjoint d'encadrement
Lyon
2014 - 2015
au sein de Sanofi Pasteur -Division Vaccins - Département Opérations Industrielles - Bâtiment Abis Sud (30 opérateurs)
* Management au sein du LAPS(laverie-montages-stérilisation) en 3*7h15 (Suvi de performance/RH/Anomalies-Capa/Relai technique transverse/Conduite d'autoclaves/HSES/Atelier de progrès ..) ;
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Sanofi Pasteur
- Adjoint d'encadrement
Lyon
2014 - 2016
Manager une des équipes de formulation en 2*7h15 (Management de la performance/RH/Anomalies-Capa/Relai technique transverse/Conduite d’autoclaves/HSES/Atelier de progrès ..)
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pour Soitec SA
- Ingénieur d'études
2011 - 2013
dustrielles * Task Force pour manager le passage du 2*8 au 5*8 de la production de notre filiale Concentrix Solar Allemagne (Définitions des postes de travail - Formation - SOP)
* Support méthodes du projet SOLAR/LED France (Meetings techniques/Suivi chantier ) ;
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Soitec SA
- Manager de production WE
2005 - 2011
* Planification des tâches et de l'organisation des équipes manufacturing , gestion de la sécurité du site et rédaction des rapports d'activités orientés efficacité (quantité , qualité , flux supply chain ... ) . ;
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Soitec
- Manager de production
Bernin
1999 - 2013
2011 à 2013 - Ingénieur d’études industrielles
2012- Concentrix Solar Freiburg (Allemagne)
Détachement au sein du Task Force (mandaté par notre PDG ) pour accompagner le passage en 5*8 de la production (utilisation de ma compétence de démarrage d’équipe comme en 2002 pour le we nuit)
• Mise en place de bonnes pratiques de fabrication avec l’implémentation d’un calendrier hedbo exhaustif de meetings manufacturing
• Déploiement du lean managment (5S,Kazen..)
• Sructuration de l’encadrement de production et de l’ossature des 5 équipes de production
• Planification de la formation interne et externe des opérateurs et techniciens pour pouvoir déployer les 5 équipes progressivement
• Mise aux normes qualité corporate de la production (définition de postes en production , des procédures opératoires SOP , du processus de formation …)
• Eudes des goulets d’étranglement ou des étapes à équipements uniques afin d’améliorer la productivité
2011- Bernin Incubator division (France) R&D
Dans le cadre du passage de la phase laboratoire à la mise en production du projet stratégique de l’entreprise , attribution d’une mission de mise en place d’un groupe méthodes orienté pré-industrialisation pour le suivi du phasage du projet (jalons,weekly..) selon 5 axes
• Amélioration de l’appareil de production -> Etudes de faisabilité /Ergonomie des poste de travail, flux …
• Optimisation de l’organisation des ateliers -> Amélioration continue : déploiement du 5S / Kanban
• Réalisation d’études techniques sur les processus -> Revue hebdo process orientée détracteurs d’activité
• Animations de réunions techniques -> Réunion d’atelier : résolution des pb mineurs (Kaizen)
• Gestion documentaire & veille technologique -> Benchmark de sites concurrents (lean , management de prod)
2005-2011 – Manager de Production We nuit (3 cadres, 50opé)
Mission
• Responsable de la performance d’équipe (sécurité, qualité, quantité, just in time)
• Entretien mensuel : analyse et proposition d’amélioration du poste de travail au travers de « safety tours »
• Accompagnement dans la conduite de changement et porte parole de la communication de la direction
• Pilotage opérationnel de 2 projets transverses : amélioration continue 5S et suivi des non-conformités de la production (mise en place de tableau d’affichage, création de check-list,suivi des POA )
Réalisation
• L’eq WE nuit est devenue une référence en terme de productivité et sécurité
• 20% des opérateurs et un cadre production ont évolué sur des postes supérieurs
• Le 5S est fonctionnel dans toutes les unités et le taux de non-conformités est revenu à la target depuis 2008
1999-2005 – Superviseur de Production We nuit (2 cadres, 30opé)
Mission
• Afin d’assurer la montée en puissance de la production , démarrage du we nuit avec comme objectifs d’avoir une performance équivalente aux autres équipes en 3a (sécurité, qualité, quantité, coûts , délais )
Réalisation
• Au bout de 2,5a , l’équipe a été aux niveaux des autres avec un effectif formé et stabilisé
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Soitec SA
- Superviseur de production WE
1999 - 2005
* Mise en place de la production en we ( rampup activité industrielle / recrutement-formation-évolution) ;
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Sanofi
- Superviseur de production pilote
Paris
1990 - 1999
* Ordonnancement de la production d'un atelier pilote + tests industriels (qualité, quantité, HSE, délais) . ;
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Total Elf Sanofi Bio Industries
- Technicien R& D puis Superviseur de Production
1983 - 1999
1990-1999 - Operations
Superviseur de Production atelier pilote We nuit (3 tech,10 opé)
Mission
• Ordonnancement de la production d’un atelier pilote en terme de sécurité, qualité, quantité, délais
• Test industriel à réaliser sur différents sites du groupe (Angoulême , Redon , Aubagne , Gand … ; )
Réalisation
• Plusieurs nouveaux procédés issus de la R&D et mis au point industriellement dans cet atelier pilote
sont passés en production en respectant le cahier des charges manufacturing et ventes
1983-1990 - R&D
Technicien chimiste
Mission
• Développement de procédés d’extraction de gélatine et de traitement enzymatique des eaux usées
Réalisation
• 2 procédés d’extraction implémentés au stade pilote et le nouveau traitement enzymatique des eaux usées à permis à Sanofi de réinjecter les eaux traitées dans la rivière classée 1er catégorie la Sorgue
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Sanofi
- Technicien chimiste
Paris
1983 - 1990
* Développement d'un process d'extraction et d'un traitement enzymatique des eaux usées .
Réalisations Professionnelles / Domaines de compétences
* Développement / Conception / Industrialisation en mode projet ;
* Industrialisation d'un traitement enzymatique des eaux industrielles usées ;
* Support méthodes pour l'industrialisation dans le solaire d'une unité de R&D
* Production / Industrialisation ;
* Formulation et test d'intégrité de la filtration stérilisante (réalisé sur Sartockeck) suivi de la répartition (après connection stérile Biowelders) sur des remplisseuses FlexAct , soudeuse Matrelec,test d'étanchéité Wilcomat , mireuse , conditionnement primaire machine à cloche Multivac,conditionnement final pour expéditions ;
* Remise à niveau du management opérationnel d'un atelier au sein du bâtiment formulation Sanofi Pasteur ;
* Passage du 2*8 au 5*8 en production à Freiburg (Allemagne) ;
* Démarrage de l'activité industrielle en week-end (3 unités / 1OO collaborateurs ) ;
* Qualité (processus et outils) ;
* Déploiement du 5S (sur les 15 ateliers de la production à Bernin) & du +QDCI chez Sanofi (management continue de progrès ) ;
* Validation des dossiers de lots / Anomalies-Capa chez IGL ;
