Florent SELLAS

- Responsable du processus « Conception et développement »: Coordination des activités de développements produits et d’assistance technique dans un contexte de changement de culture.
- Résolution de problèmes rencontrés au quotidien et mise en œuvre de moyens ou de solutions pour optimiser la performance des processus de conception et de fabrication.
- Management hiérarchique de l’équipe rattachée au bureau d’études.
- Représentant technique auprès des clients, fournisseurs et de la direction générale.
- Participe, élabore et contrôle les calculs de prix de revient (Cost Value Analysis).
- Définition des moyens et méthodes du bureau d’études (CAO, calculs EF, essais,…).
- Pilotage de l’audit du processus BE lors du renouvellement de la certification aéronautique EN 9100.

- Responsable produit de la pompe deuxième génération: Amélioration de sa compétitivité économique, multiplication par 4 de sa fréquence de fonctionnement.
- Expert technique des pompes haute pression essence et garant de la cohérence technique entre les différentes familles de produits.
- Management d’une équipe de développement (4 ingénieurs et 5 dessinateurs).
- Accompagnement des acteurs "manufacturing" localisés en Allemagne pour le démarrage de la production série de la pompe (900 pompes/jour depuis septembre 2009).
- Pilotage de la capitalisation et du transfert du savoir faire en Allemagne.
- Préparation et dépôts de 6 brevets, préparation de dossiers Crédit Impôt Recherche.
- Pilotage des audits de suivi de la certification ISO TS16949.

- Responsable études de la pompe haute pression essence pour la nouvelle génération de moteurs injection directe de BMW (6 cylindres en ligne): Conception et industrialisation d'une pompe avec contrôle de débit fonctionnant à 200bar. Produit en série depuis fin 2005 (1000 pompes/jour), C.A. de 25M€/an.
- Choix techniques en fonction des normes, méthodes et coûts (AMDEC, revues de design, construction du plan de validation, passage des jalons qualité, business plan) sur un produit de sécurité  0 défaut, grandes séries.
- Expertise de pompes afin de déterminer les modes de défaillances ou leur risque potentiel, détermination des causes sources: Méthodes de résolution de problèmes (6SIGMA, 8D), modification du design pour interdire définitivement la défaillance détectée.
- Management d’une équipe de développement (1 ingénieur et 3 dessinateurs).
- Responsable des relations techniques avec les fournisseurs.
- Développement réussi en avance de phase avec le constructeur HONDA.

- Détermination de la nature et de la qualité de la liaison d'un acier inoxydable 316L avec un acier A 287 d'une tôle plaquée par explosion.
- Caractérisation de la liaison à travers des observations et des mesures par microscopie optique, électronique à balayage, électronique à transmission et par nanodureté.