Frederic REYMOND

En résumé

Entreprises

• Schneider - WW Spare part Catalogue & lifecycle management Director

  Rueil Malmaison 2010 - maintenant Activité : Tous produits - WW service supply chain & périmètre Monde.
  -Management hiérarchique d’une équipe internationale de 11 personnes (2*US, 4*Inde, 1*philippines, 1*Italie et 3*France)
  -Définition de l’offre de pièces détachées (19000 réfs) & suivi des évolutions.
  -Définition et mise en place des flux logistiques amont et aval entre nos usines/fournisseurs et l’ensemble de nos entrepôts (9 régionaux et 110 pays)
  -Définition et mise en place du PIC & PDP sur les PDR et suivi de sa justesse
  -Intégration de l’offre PDR sur les nouveaux produits et services associées.
  -Gestion différente des PDR versus le cycle de vie de produit avec un management particulier sur la fin de vie afin de limiter le stock rebuté.
  -Out Sourcing & transfert fabrication des pièces détachées en pays low cost.
  -Intégration des offres pièces détachées pour les autres business unit (+25%)
  -Implémentation et suivi du changement EPR.
  -Gestion multi-projets et création & suivi des indicateurs de pilotage.
  -Identification des actions permettant la réduction des coûts de déqualité
  Résultats : Taux de service client (+7%) et montant de stock (-10 M€)

• Schneider - 3 Phase UPS Spare part Catalogue & lifecycle Manager - WW Services Supply Chain

  Rueil Malmaison 2008 - 2010 Activité : Onduleurs 3 phase - WW service supply chain & périmètre Monde.
  - Management hiérarchique d’une équipe internationale de 3-5 personnes
  - Intégration de l’offre PDR sur les nouveaux produits et services associées.
  - Gestion différente des PDR versus le cycle de vie de produit avec un management particulier sur la fin de vie afin de limiter le stock rebuté.
  -Management de l'industrialisation de la supply chain service afin de réduire les couts de déqualité
  -Assurer les delivrables sur les nouveaux produits, logistique, reverse logistique, réparation, qualité,etc...)
  -Mise en place d'actions d'optimisation permettant de réduire le cout, qualité et délai.

• MGE UPS SYSTEMS - Manager industrialisation - Service supply chain

  SAINT OUEN L'AUMONE 2007 - 2008 Activité : Onduleurs - WW service supply chain & périmètre Monde.
  -Management hiérarchique d’une équipe française de 3 personnes
  -Management de l'industrialisation de la supply chain service afin d'optimiser la Qualité, Cout et Délai
  -Réduire les couts de déqualité:
  -Augmenter la réparation afin d'optimiser la profitabilité (saving annuel +100K€)
  -Assurer les delivrables sur les nouveaux produits
  -Piloter le suivi d’un prestataire logistique effectuant réceptions (600/mois) prise de commande, stockage (5M€), expédition (3200/mois) et transport.
  -Gestion et amélioration de la performance de sous traitants de capacités
  -Animation fonctionnelle d’un réseau de gestionnaires commerciales de ventes, d’approvisionnements et de gestionnaires logistiques (20p).
  -Identification et mise en œuvre de projets d’amélioration continue (taux de service, profondeur de retard, prévisions, stocks, satisfaction client, etc)
  -Création, industrialisation et qualification des pièces de rechange sur les nouveaux produits en lien avec le service R&D et qualité.
  -Gestion des évolutions et des « fin de vie » produits
  -Elaboration du PDP.
  -Suivi de la satisfaction client et réponse aux diverses réclamations client.
  

• MGE UPS SYSTEMS - Chef de projet industrialisation service - Service supply chain

  SAINT OUEN L'AUMONE 2006 - 2007 Mise en place de l'industrialisation et de developpement "service" sur les projets et produits nouveaux dans les contraintes Qualité Cout et Délai
  -Création, industrialisation et qualification des pièces de rechange sur les nouveaux produits en lien avec le service R&D et qualité.
  -Elaboration du PDP.
  -Identification et mise en œuvre de projets d’amélioration continue (taux de service, profondeur de retard, prévisions, stocks, satisfaction client, etc)
  

• MGE UPS SYSTEMS (Privas) - Chef de projet logistique

  2004 - 2006 -Assurer la responsabilité de projet d'amélioration afin de :
  1/ Diminuer les stocks de matières premières, de composants, d'encours et de produits finis.
  2/ Reduire des rebuts en fin de vie de produit
  3/ Fiabiliser les stock par la mise en place des inventaires tournants permettant de réduire significativement le taux d écart de stockde 4 à 1,9%
  -Refonte du processus Qualité de la Supply Chain globale (prévisions, consultations, adv, maîtrise des stocks, optimisation des pratiques).
  -Création de formation interne et externe sur méthodologie « PDCA ».
  -Animation fonctionnelle d’un réseau de 15 personnes sur la gestion de production (chefs d’équipes, approvisionneurs, techniciens de test).
  -Animation de l’organisation de production versus les consultations clients.
  -Installation et suivi d’un tableau de bord sur la performance logistique de fournisseurs asiatiques et inspection qualité, visant à optimiser le QCD (Qualité cout et Délai).
  -Mise en place de reporting de suivi de l'activité.
  

• MGE UPS SYSTEMS (Grenoble) - Gestionnaire de production

  2001 - 2004 -Participation comme acteur "majeur" sur le projet d'entreprise de réduire les stocks de 40%
  -Réduction des stocks de 15 M€ à 8 M€ .
  -Responsable du projet "Fiabilisation des stocks" par la mise en place d'inventaires tournants permettant de réduite le taux d'écart de stock de 17% à 4%, puis à 1,9% d’écart absolu.
  -Chef de projet sur les best practice sur le paramétrage de « gestion de production » de MFG-Pro (GPAO)
  -Amélioration et harmonisation de la performance QCD des usines.
  -Élaboration d’outil afin de simuler le niveau de stock sur 12 mois glissants.
  -Calcul d'un stock idéal versus le niveaude l'activité et mise en place d'actions correctifs associées.
  -Mise en place d'indicateurs d'alerte afin de permettre l'approvisionnement des quantités aux justes nécessaires.
  

• MICHELIN - Dessinateur industriel (design & conception)

  FERRAND 1999 - 2001 Conception, suivi réalisation et demarrage sur site de machines spéciales comme :
  -portique de mise en position des bandes.
  -bâti mandrin servant a faire tourner la carcasse du pneu.
  -robot 3 axes permettant la pose orientée des bandes de caoutchouc.
  Travail sur pneu génie civil dont le plus gros pneu du monde 63 pouces.
  Conception et essai d'outillages spécifiques pour réduction de coût.

Formations

• Ecole Des Mines (Saint Etienne)

  Saint Etienne 2001 - 2004 Génie industrielle et production
  
  Diplôme reçu avec les Félicitations du jury

Réseau

• Agnes MATHIEU

• Gilles-Alexandre BARBE

• Julien CURSOUX

• Marine JELINSKI

• Moussin SEBASTIEN

• Pascal DURETETE

• Robin SCHWAAR

• Sandrine MANDARD

• Stephane ROTHBLUM

• Yann CANUT