Gerard Joyeaux

Directeur de l’Excellence Opérationnelle, responsable du déploiement l’Excellence Opérationnelle « Lean Six Sigma » pour Europe :
• Dirige l’Amélioration Continue des sites de productions et de centres de distributions
• Assure les formations Anglais, Français, de l’ensemble des collaborateurs; depuis 2006: 6 vagues de formation Black-Belts (UK, Allemagne, France) : 120 jours /103 BB, 7 vagues Green-Belts: 85 jours/127 GB, 11 Formations Lean Kaizen: 46 jours/135 OP, 4 Formations des top managers : 12 jours.

Cardinal Health, (devenue successivement Carefusion, Medline) entreprise internationale fabricant et produisant des services pour les industries de soins et de santé. CA 81 milliards $ /55000 employés

Oct.06- à ce jour Directeur de l’Excellence Opérationnelle, responsable du déploiement l’Excellence
Opérationnelle « Lean Six Sigma » pour les unités Européennes :
• Dirige l’Amélioration Continue des sites de productions et de centres de distributions
- Diagnostics, audits d’organisation d’usine, VSM, jusqu’à 5 sites suivis.
- Etablit avec les directions les plans d’améliorations : sélection et suivi des projets
• Assure les formations Anglais, Français, de l’ensemble des collaborateurs: (6 vagues de formation Black-Belts (UK, Allemagne, France) : 120 jours /103 BB, 7 vagues Green-Belts: 85 jours/127 GB, 11 Formations Lean Kaizen: 46 jours/135 OP, 4 Formations des top managers : 12 jours.)
• Suivi de l’avancement et des bénéfices des projets.
Principaux résultats :
• Transformation Lean d’une usine, produisant des kits médicaux 100% Custom pour salles Opératoires, multipliant par 3 la flexibilité et la capacité, réduisant par 3 l’encours de fabrication, mise en flux et mise en place du Management visuel.
• Transformation Lean d’une usine 3X8, à Malte, mise en flux (One-Piece-Flow et Takt-Time), maintenance TPM, permettant de réduire la surface par 1/3, et de réduire l’encours par 4.
• Lean Supply-Chain, gérant près de 9000 produits finis, 5/7 Containers par jour venant d’Asie, réduction des inventaires par plus de 43% et amélioration du niveau de service (98% fin 20011), mise en place du Processus Demande Client (S&OP, Prévisions, Stock de Sécurité), et amélioration du processus Achats/Approvisionnements (flux tirés, cadencement, Kanban ….)
• Lean Management, et management Visuel, mise en place de 4 indicateurs clés de pilotage permettant aux équipes terrains initiative et prise de décision lors des réunions flash quotidiennes.
• Lean service/office : avec les Services-Clients, diminution de 30% des erreurs ; avec la Finance, réduction des Besoins en Fond de Roulement (réduction inventaire et délais de paiement)

Mission AGF/Allianz (Assurances): coaching Lean Six Sigma des chefs de Projet, mise en place d'un training Yellow Belt, support à l'organisation Operation Excellence.
Mission Aviva (Assurance, en partenariat avec Ekara: Audit, diagnoistic et conduite de projets au sein du département informatque (350 personnes)

Mai.04- Mars.06 Master Black-Belt, Directeur de l’amélioration continue, Ventes Monde ($650M) -
• Dirige le déploiement, exécution de différents plans d’amélioration au sein des Ventes :
- création d’un service régional Asie, et de Service-Clients usine
- Optimise la logistique des usines chinoise, mets en place le « drop shipment »
- Accélère le développement des activités Switch en Chine, établis le plan, coordonne les actions. Résultat, en 9mois, CA 18 000 K€, 210 collaborateurs, profit +2 100k€.
- Coordonne les plans d’améliorations des Services Clients (5 Europe, 2 US, 4 Asie)
• Formateur Lean Six Sigma: 3 formations complètes Black-Belts (Suède, Italie), 65 jours/ 52 BBs
• Etablis et déploie les « Best-Practice »- gagnant en 2005 d’un «Best-Practice award ».
• Responsable de l’amélioration continue, en particuliers, dirige les Projets transactionnels.
• Dirige le déploiement et l’exécution du programme Lean, anime les chantiers Lean.

Mai.00- Avr.04 Lean Six Sigma Black-Belt, Directeur de projets – Meaux/Dole -
• Conduis plus d’une douzaine de projets sur l’Europe et Asie:
- Transfert de Production vers le Maroc, la Pologne, l’Allemagne
- Création d’une plateforme logistique à Dole : optimisation des flux et picking dynamique.
- Mise en place de Kanbans entre ateliers : réduction stock 70%, OEE/TRG +10% .
- Amélioration Service Clients: réorganisation de 2 réseaux de Service-Clients Pan Européens, équipe recentrée sur le client et le service (efficience et temps de cotation amélioré de 30%).
- Lean Transactionnel : Améliore le processus des entrées de commande et de cotations
- Stocks consignés et VMI : Conçois, mets en place les V.M.I (Vendor Managed Inventory) en flux tirés des usines clients (EU, Asie, US)- Résultat: fournisseur privilégié Motorola, Flextronics, SiemensVDO
- Améliore les procédures financières SOX: refonds et simplifie les procédures, mets en place les actions correctives « Sarbannes Oxley » (aucun écart l’audit Deloitte&Touch, félicitations Groupe)