Vincent MERTZ

En résumé

Entreprises

• Tubauto - Groupe Hörmann - Directeur Technique

  Sens (89100) 2019 - maintenant ▪ Management des services Méthodes, Maintenance et Travaux neufs, 15 personnes (ingénieurs et techniciens). Membre du Comité de Direction
  ▪ Définition des objectifs et stratégie de développement des services.
  ▪ Développement de la robotique sur les lignes de production (robots). Productivité +15%.
  ▪ Pilotage d’un projet d’extension du site industriel 5000 m².
  ▪ Modernisation de la supervision du site.
  ▪ Définition des Investissements stratégiques (supérieurs à 3 millions d’€/an).

• Tubauto - Groupe Hörmann - Responsable Maintenance

  Technique | Sens (89100) 2014 - maintenant ▪ Management d ´une équipe de 8 techniciens ( électriciens,
  automaticiens). Réimplantation de l'atelier Maintenance
  ▪ Pilotage des actions correctives, préventives, amélioratives du site. Mise en place d'indicateurs de productivité. Résultat -40% de pannes.
  ▪ Implémentation d'une nouvelle GMAO avec interfaces associées à un ERP. Digitalisation participant à la performance du service.
  ▪ Pilote du projet de construction du nouveau siège d’Hörmann France à faible consommation énergétique 2500 m² avec domotique, GTC, KNX). Budget Plus de 5 millions d'euros.
  ▪ Obtention de 4 certifications ISO 9001 14001 18001 et 50001. Expertise technique pour les actions sécurité et Energie.

• ThyssenKrupp - Responsable Maintenance (Leiter Instandhaltung)

  Technique | Allemagne 2011 - 2015 Fabrication de vilebrequins de très grande taille 6 m de long)
  
  ▪ Management d'une équipe de techniciens, mécaniciens et électriciens (10 pers)
  ▪ Définition des objectifs et stratégie de développement du service.
  ▪ Mise en place de méthodes d'amélioration continue 5 S, SOS Audit, Checklist) et de maintenance préventive (TPM).
  ▪ Projets d'investissement 4 centres d'usinage, 1 rectifieuse) et suivi de chantiers dans le respect des délais, coûts, qualité, sécurité.
  ▪ Gestion du budget maintenance (750 K€) et présentation mensuelle des indicateurs de performance au CEO.

• ThyssenKrupp - Trainee Program - Chef de projets Engineering

  Technique | Allemagne 2010 - 2011 ▪ Obtention d’un Trainee Program chez ThyssenKrupp AG
  ▪ Pilotage du transfert de machines du site TK Mavilor au sein du groupe à l'international.
  ▪ Optimisation de process et projets d'investissement de machines d'usinage pour vilebrequins.

• ThyssenKrupp - Chef de projets Engineering

  Technique | L'Horme (42152) 2008 - 2010 Fabrication de vilebrequins pour les poids lourds (2 m de long).
  ▪ Pilotage d’un projet de réimplantation d’une ligne de production (Budget : 400 K€, production : +26%)
  ▪ Modernisation du process de rectification (type CBN, coût machines: 3 M€). Validation d’études de capabilité. Projet de réduction de consommation de meules (Gain: 100 K€)
  ▪ Optimisation de ligne de production (Management, flux, qualité, sécurité). Management d’une équipe de rectifieurs (2x8, 20 pers). Application de méthodes d’amélioration continue: 5S, 6 Sigma, TPM, Lean Manufacturing. Animation TOP 5, Audits, Value Stream Map.

• Philips - Assistant Ingénieur Développement

  Suresnes 2008 - 2008 Projet de Fin d'Etudes chez Philips Eclairage Special Lighting, Pont-à-Mousson (54).
  
  Etude de faisabilité et développement d'un nouveau concept de production (investissement de 2 machines, 300 K€) [5 mois].

• Saint-Gobain Abrasives - Assistant Ingénieur Développement

  2007 - 2007 Projet industriel chez Saint Gobain Abrasives SA - Bascharage (Luxembourg).
  
  Recherche et mise en place d’un contrôle non destructif sur des outils de rectification en provenance de Chine (6 mois en équipe de 5 élèves Ingénieurs).

• American Sensors Corporation, United States of America - Assistant Ingénieur Développement

  2006 - 2006 Stage chez American Sensors Corporation - Pittsburgh (USA).
  
  Conception et tests de fiabilité de capteurs industriels de types vélocimétriques et micro-ondes dans un but d’adaptabilité sur site de production sidérurgique [20 semaines].

• PSA Peugeot Citroën - Pilote Total Productive Maintenance

  Rueil Malmaison 2004 - 2004 Stage chez Peugeot Citroën (PSA - SMAE) - Metz (57).
  
  Participation au déploiement de la Total Productive Maintenance sur le site et développement d’un progiciel de Listes d’Actions de Progrès sous VBA, service direction [19 semaines].

Formations

• E.N.I.M (Ecole Nationale Ingénieurs Metz)

  Metz 2002 - 2008 Ecole d'ingénieurs associativement très dynamique, j'ai participé à de nombreux projets tels que E=M6 robotique, Metiz'Art (festival de Musique: 24 000 personnes), Raid'Action, élu au poste des Relations Intérieures du Bureau Des Elèves.

• Lycée Louis Vincent

  Metz 1998 - 2002 Bac Scientifique, science de l'ingénieur

Réseau

• Alain BERARD

• Arnaud GAUBERT

• Bernard MARTIN

• Céline STENGER

• Frederic LASSALLE

• Guillaume TOURNEUR

• Laure CERBELLE

• Patrick NICOLET

• Renaud HANTZ

• Sébastien GROSDEMANGE