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Abdelali LAIDI

PARIS

En résumé

Mes compétences :
Visual Basic for Applications
SAP
Microsoft Excel
Kaizen
DMAIC
5S
Kanban
Matlab
Reporting
8D
VSM
TPM

Entreprises

  • AIRBUS Saint- Martin, département EYY - Alternant amélioration continue

    2015 - 2016 - Création et déploiement du service qualité opérationnel avec le responsable qualité
    - Mise en place du Visual management pour les réunions de service
    - Amélioration du processus et du Lead Time de traitement des PPS
    - Mise en place des indicateurs de performance industrielle
    - Etablissement du process de priorisation des problèmes
    - Mise en place du flux tiré (KANBAN)
    - Etude et amélioration des flux de production
    - Amélioration du process de traitement des litiges
  • Airbus Group, Saint-eloi - Stage

    2015 - 2015 Sujet : Qualité : détrempage au formage, et Délégation de contrôle
    - Introduction de nouveaux moyens et principes de contrôle dans le flux de production pour préparer les montées en cadences de l’A320 NEO, A330 NEO et A350
    - Valorisation du projet auprès des compagnons délégataires
    - Intégration des besoins de délégation pour le nouvel espace chaudronnerie
  • AGCO - Coordinateur qualité

    Beauvais 2014 - 2014 - Pilotage des évaluations sur les nouveaux projets (FPE)
    - Suivi d’un nouveau projet en étroite collaboration avec les différents services (Engineering, Marketing, Finances, SAV, Méthodes, Production)
    - Mise en place d’audits « produit » sur les différentes phases du projet (P1, P2, P3)
    - Suivi des plans d’actions relatifs aux non conformités détectées lors des audits « produit »
  • Airbus Group - Stage

    Blagnac 2014 - 2014 Sujet : Réduction des coûts de non-qualités et des retours clients
    - Analyse des non-conformités et préconisation des actions correctives à mettre en oeuvre pour l’A330
    - Analyse des retours clients
    - Proposition des actions d’amélioration de processus et/ou d’organisation pour réduire les coûts de non qualité et les réclamations clients
    - Application de la méthode PPS (5 pourquoi, Ishikawa,..) afin d’identifier les causes racines des problèmes
    - Réalisation des inspections en interne et chez les sous-traitants
  • l’université de Tallinn - Stage

    2013 - 2013

Formations

  • CESI LABEGE

    Toulouse 2015 - 2016 Responsable Amélioration continue et performance industrielle
  • INSA Centre Val De Loire (Anciennement ENIVL) (Blois)

    Blois 2012 - 2015

Réseau

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