Menu

Adrien PITAULT

TOURS

En résumé

Jeune Manager de 33 ans avec 10 ans d’expérience dans le management de production, je suis actuellement à la recherche d’opportunités dans le management d’atelier de production, de centre de profits ou de services techniques.

Ma formation initiale d’ingénieur en flux industriel et mes formations continues m’ont permis de gérer des équipes de productions allant jusqu’à 80 personnes depuis la gestion d’un secteur spécialisé jusqu’à la gestion d’un atelier pluridisciplinaire.

Lors de ces missions, j’ai pu mettre en place différents projets d’amélioration continue tel que la réorganisation d’un atelier, l’implantation de nouveaux moyens de productions ou la réimplantation d’atelier en fonction des flux. Au fil de mes expériences, j’ai pu gérer des crises sociales lors de contextes difficiles (plans sociaux, délocalisation, réorganisation …)

Enfin, mes compétences variées ainsi que ma capacité d’adaptation m’ont permis et me permettront d’assurer ses fonctions dans des environnements variées avec des exigences qualité élevées.


Mes compétences:
Management :
 Encadrement d'équipe postée jusqu'à 80 personnes
 Mise en place de management participatif (TOP5, affichage collectif)
 Gestion de crise lors de restructurations

Amélioration Continue:
 5S, Kanban, ergonomie, Chrono-Analyse
 Lean Manufacturing (VSM, Étude des Flux, recherche de mudas)

Compétences informatiques:
 Pack Office (tableau de bord, planning, présentation)
 SAP (consultation, amélioration de l'interface)

Compétences techniques:
 Électricité (lecture de schéma, câblage, bobinage de moteurs, )
 Mécanique (assemblage manuel, soudure, sertissage)
 Tôlerie (Découpe/poinçonnage, pliage, soudure)

Langues étrangères :
 Anglais Opérationnel
 Notions d'Espagnol (compréhension écrite)

Mes compétences :
SAP
Management opérationnel
Tôlerie
Lean
Cegid
Kanban
5S
Microsoft Office
Amélioration continue
Management

Entreprises

  • Vermon SA - Responsable de Production

    2017 - 2018 • Gestion de deux ateliers d’assemblage de sondes médicales en petites séries et d’un atelier de sondes intra-cardiaques en grande série.
    • Encadrement de 60 opératrices avec trois responsables de suivi d’ateli
  • Trigano Jardin - Chef d'atelier Mécanique

    2016 - 2017  Gestion d’un atelier de transformation du tube en petites séries (découpe, poinçonnage, mise en forme, soudure)
     Encadrement d’une équipe de 30 opérateurs et 8 régleurs machines
     Planification de l’atelier (au total quinze postes de charge différents à ordonnancer)
  • Rasec Retail - Responsable de fabrication

    2014 - 2015 • Mise en place d’une nouvelle organisation au sein de l’atelier de production
    • Encadrement d’un atelier multi-process (tôlerie, peinture, menuiserie et assemblage) (70 personnes)
    • Ordonnancement : Définition de la capacité (horaires, intérimaires …) en fonction de la charge
    • Gestion du personnel : Recrutements, entretiens annuels
    • Reporting : Suivi d’indicateurs, mise en place d’actions correctives
  • ARM Groupe HMY - Responsable Atelier Tôlerie et Opta

    2011 - 2014 • Encadrement des ateliers de découpe, pliage et soudure (60 personnes)
    • Ordonnancement : Définition des besoins en intérimaires et/ou sous-traitance à 6 semaines
    • Gestion du personnel : recrutements, mise en place de plan de formations et de formations internes
    • Reporting : Tableaux de bord Atelier (productivité, taux de service, qualité, TRS machine)
    • Gestion de la cellule Opta (3 personnes): Amélioration continue par le biais des fiches émises par les utilisateurs
  • AEG Power Solutions - Responsable de fabrication

    Zwanenburg 2010 - 2011 *Encadrement des ateliers sous-ensembles, assemblage, prototype ( 50 personnes – 3 Chefs d'équipe)
    *Ordonnancement : Planification de la charge globale atelier à 6 semaines
    *Méthodes atelier : Études des flux, 5S, recherche des mudas, études des stocks ateliers
    *Gestion du personnel : appréciations, formations, recrutement d'intérimaires
    *Reporting : Tableaux de bord Atelier (productivité, qualité, respect des délais, coûts indirects)
  • AEG Power Solutions - Manager de production

    Zwanenburg 2008 - 2010 *Encadrement des équipes en 3x8 (organisation des équipes, répartition du personnel en fonction de la charge)
    *Mise en place d’actions d’amélioration continue (Kanban, PDCA)
  • Cabrom groupe CABRI - Directeur Technique

    2006 - 2008 Gestion d’un atelier de 25 personnes :
    · Suivi de production (rendements, qualité, coûts)
    · méthodes (étude et optimisation de process dans l’objectif de gain matière et main d’œuvre)
    · qualité (réalisation de documents qualités : Analyse de non-conformité, rapport d’échantillons initiaux ...)
    · gestion du personnel (organisation des équipes, répartition du personnel en fonction de la charge,...)
    · logistique (gestion des imports/exports, commandes fournisseurs ...),
    · maintenance (organisation de la maintenance niveau 1, opérations de maintenance qualifié [presse à injecter, ...])
    Transfert de production de la France à la Roumanie :
    · Transfert d’une ligne d’assemblage de boîtes de contrôle électromécanique (savoir faire manuel)
    · Transfert d’un ligne de réalisation de couronnes porte-balais (injection plastique, soudure par point, sertissage ...)
    · Transfert de différentes opérations de bobinages de stators
  • ECEE - Assistant responsable R&D

    2004 - 2006 · Mise en place de nouvelle production ( câblage de tableaux électriques, faisceaux de câbles pour le chauffage ...)
    · Optimisation de pièces plastiques pour l’assemblage (re-conception d’un connecteur, fusion d’un ensemble boîte de contrôle et socle)
    · Recherche de nouveaux fournisseurs en circuit électronique ( France, Tunisie, Roumanie, Chine ...)
    · Etude et optimisation de process (fabrication d’électro-aimants en semi-automatique)

Formations

Réseau

Annuaire des membres :