Mes compétences :
Microbiologie
Industrialisation
Fermentation
Processing
GMP
Fermenteur
Entreprises
Merck Serono
- Technicien Upstream
Lyon2015 - maintenantConduite et suivi du procédé, réalisation de prélèvements et d’échantillons suivant les cGMP (analyse IPC)
Culture de cellules animales en bio-réacteurs.
Participation à la préparation des équipements (nettoyage, préparation, stérilisation)
Maintien de l’ordre et de la propreté dans les zones de production.
Remplissage des batchs-records et des check-lists associées au process.
Contrôles environnementaux viable.
Travail en ZAC
GlaxoSmithKline
- Technicien de Production Bulk - Fermentation, Extraction
Marly-le-Roi 2013 - 2015Production du bulk en zone aseptique(grade C) dans le respect des conditions de qualité et de sécurité.
Mise a jour des documents de production(batch-records, connexes, check-list).
Conduite et suivi du procédé, réalisation de prélèvements et d’échantillons.
Fermentation en bioréateur (20L, 300L et 1600L).
Extraction et purification de protéines par centrifugation (Westfalia, Alfa-Laval) et ultra-centrifugation.
Travail dans les Bonnes Pratiques de Fabrication (cGMP).
Réalisation de tests environnementaux.
Rédaction de SOP et de protocoles de validation.
Utilisation de SAP.
Metabolic Explorer
- Technicien fermentation Pilote
Saint-Beauzire2006 - 2013Culture sur fioles et bioréacteurs à l’échelle laboratoire (600mL, 5L) jusqu'au stade pilote (20L 500L) : préparation des milieux, stérilisation du matériel, suivi des cultures, gestion des déviances.
Conduite de fermentations batch, fed-batch et continues.
Maitrise des cultures aérobies et anaérobies.
Tenue des cahiers de laboratoires, et gestion de la plate-forme; commandes de consommables et produits chimiques.
Gestion et entretien du matériel : fermenteurs Dasgip, Infors, Pierre Guerin
SAF-ISIS
- Opérateur Fermentation
Москва2002 - 2006Fermentation: en charge de la préparation (milieux et équipements) des fermenteurs du hall de production (100L, 2m3, 30m3 et 50m3).
Stérilisation des fermenteurs, inoculations et suivi des paramètres en cours de fermentation (DO analyse HPLC et CPG)
Nettoyage par CIP des équipements.
Séparation: en charge de la séparation de la concentration du produit fini.
Utilisation de centrifugeuses, filtration frontale (filtre-presse), filtration tangentielle(ultrafiltration et micro-filtration) et évaporateur sous vide
Contrôle du bon fonctionnement des équipements et utilités (compresseurs, chaudières, station d'épuration,...)
