Alexandre GOURDOU

En résumé

Entreprises

• Groupe BENETEAU - Technicien Méthode Centrale

  2008 - maintenant Rédaction des instructions de montage et Assurer leurs applications sur les sites de production ;
  - Chiffrage des temps de montage des nouveaux produits, des produits optionnels et spécifique client. ;
  - Suivi des lancements en production des nouveaux produits, synthétiser les problèmes rencontrés et proposer des
  solutions correctives.
  - Apporter une assistance continue aux sites 6 de production ;
  - Suivi, validation et mise en œuvre des nouveaux composants : fiche d'essai, pré-série. ;
  - Vérification des plans avant diffusion en interne / externe ;
  - Développement et validation des moyens spécifiques de montage des nouveaux produits. ;
  - Participation à l'aménagement des postes de travail pour améliorer la sécurité des opérateurs, l'ergonomie de travail
  et la productivité
  - Proposition de solutions palliatives lors des lancements des modèles ;
  - Projets menés: Refonte du référentiel temps méthodes, Création d'une interface pour effectuer les équilibrages de
  lignes, Réalisation d'un référentiel de Standardisation des plans.

• SIEMENS AUTOMOTIVE HYDRAULICS - Expert Produit/Process

  2000 - 2008 Du 25/10/2000 au 15/02/2008 : SIEMENS AUTOMOTIVE HYDRAULICS (SAH) à Asnières (92) - société crée en 1999
  Du 16/11/03 au 15/02/2008: Expert Produit et Process d'une deuxième ligne d'assemblage
  - Qualification du nouveau Process et mise en exploitation en production.
  - Intégration et Appropriation du produit et process de la ligne transférée dans l'organisation vie série.
  - Responsable du chantier pilote Lean Manufacturing sur la ligne d’assemblage de la pompe
  Du 15/07/02 au 16/11/03 : Conduite de projet, responsable du transfert d'une ligne d'assemblage
  - Organiser le transfert de la ligne jusqu'au site d'Asnières (compétence, moyen, fournisseurs des composants, ...)
  - Déploiement de la démarche TPM (Total Productive Maintenance)
  Du 18/12/01 au 15/07/02 : Expert Produit et Process de la pompe Injection Direct Essence (produit phare de la société).
  - Interface privilégiée entre les services : Production, Qualité, Méthode, Maintenance, Logistique...
  Coordonner toutes les actions Produit et Process entre les services en vie série. (Organisation Matricielle)
  Garantir la qualité, la fiabilité du produit et process au moindre coût (démarche d'amélioration continue)
  Consultant dans la cadre des développements et projets (AMDEC produit, process, etc ...)
  Du 25/10/00 au 18/12/01 : Technicien de production.
  - Coordinateur Logistique : bâtir la structure logistique au sein du service production, mise en place des Flux atelier en
  tenant compte des contraintes liées à l'environnement (Assemblage effectué en salle propre) et intégration du
  système de gestion SAP.
  - Production : mise en place des suivis atelier suivant le référentiel ISO/TS 16949, de l'appropriation du produit par
  les opérationnels en production, et animateur des groupes de progrès.

Formations

• Institut Universitaire Technologique (Ville D'Avray)

  Ville D'Avray 1997 - 2000 IUT
  
  Formation théorique universitaire à l'I.U.T. de Ville d'Avray (92):
  - Productique : Règles de la qualité, Gestion de production, Métrologie, Bureau des méthodes, Informatique. ;
  - Mécanique : Résistance des matériaux, Sciences des matériaux, Dynamique, Vibration, Mécanique des fluides,
  Outils de conception.
  Formation pratique : Service Qualité Composite à l'AEROSPATIALE (EADS)

• Lycée Saint Nicolas

  Paris 1993 - 1996 Baccalauréat S.T.I.
  
  (Sciences et Technologies Industrielles option Génie Mécanique).