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Alexandre LUCAS

ANTONY

En résumé

Mes compétences :
Simulation de flux
Logistique
Conseil
Modélisation

Entreprises

  • Groupe POMONA - Chef de Projets Supply Chain & Logistique

    ANTONY 2011 - maintenant Accompagnement d'un réseau national de distribution de produits frais dans l'évolution de son organisation logistique (périmètre couvert : stockage, préparation de commandes, flux intersites, livraison du client final) :
    ¤ définition des schémas de distribution régionaux et nationaux ; accompagnement des équipes régionales dans leur mise en œuvre
    ¤ dimensionnement des nouveaux entrepôts (quais, picking, stockage) et définition du plan d'implantation
    ¤ accompagnement des responsables logistiques dans l'amélioration des performances opérationnelles en entrepôt et livraison
    ¤ définition, formalisation et diffusion de l'organisation humaine type des services logistiques
    ¤ enrichissement et diffusion des bonnes pratiques logistiques
    ¤ formalisation de besoins d'évolution du SI, suivi de la mise en œuvre des évolutions et organisation du déploiement
    ¤ animation quotidienne des responsables logistiques
  • ALTI Consulting - Consultant Senior Supply Chain Management

    Puteaux 2010 - 2011 Missions réalisées à ce jour :

    ¤ Assistance à Maîtrise d'Ouvrage pour un projet de refonte du système d'informatique embarquée (contexte : distribution à domicile de produits pétroliers),
    ¤ Conseil en Organisation du Département de support aux projets fonctionnels de la DSI (contexte : grands magasins de produits de mode).
  • ACSIENCE (Groupe ALTRAN) - Consultant Supply Chain Management

    2007 - 2010 Missions :

    ¤ Pilotage et Réalisation de projets d'amélioration des performances logistiques (secteur : Automobile, Energie, Distribution, Santé),
    ¤ Pilotage de l’Avant-vente des projets Supply Chain (prospection, cadrage technique et financier, rédaction et défense des propositions commerciales),
    ¤ Capitalisation de connaissances et développement de la practice Supply Chain,
    ¤ Développement de l’offre "Optimisation des réseaux industriels et flux logistiques" du groupe ALTRAN.


    Quelques réalisations:

    ¤ Définition de la stratégie Supply Chain d'un acteur en forte croissance du secteur textile,
    ¤ Au sein d'une démarche Design-to-cost, évaluation des impacts logistiques des leviers de réduction du Total Cost of Ownership (secteur nucléaire),
    ¤ Conseil dans la sélection et la mise en place de logiciels de simulation numérique nécessaires au respect de normes réglementaires (secteur pharmaceutique).
  • ALTRAN TECHNOLOGIES - Consultant Production & Logistique

    Vélizy-Villacoublay 2005 - 2007 Mission n°1 : Dimensionnement d'un atelier de Ferrage multi-véhicules (PSA Peugeot Citroën) :
    ¤ Définition des règles de gestion des flux (boucles KANBAN),
    ¤ Optimisation des investissements (moyens de manutention),
    ¤ Validation de la performance de l'atelier par simulation dynamique (logiciel ARENA),
    ¤ Mise en place des règles de gestion retenues en collaboration avec le service Automatisme.

    Mission n°2 : Développement d'un outil d'aide à l'organisation des heures supplémentaires d'un atelier de montage (PSA Peugeot Citroën) :
    ¤ Modélisation macroscopique des flux de véhicules sur l'ensemble de l'usine (Ferrage / Peinture / Montage et liens entre ces ateliers),
    ¤ Estimation de la planification de la production à adopter afin de garantir la mise à disposition du bon nombre de caisses peintes en début de séance d'heures supplémentaires au Montage.

    Mission n°3 : Dimensionnement des lignes de production Ferrage selon les principes du Lean Manufacturing (PSA Peugeot Citroën) :
    ¤ Analyse de la fiabilité des moyens de production et modélisation des lois de fiabilité de ces moyens,
    ¤ Dimensionnement par simulation dynamique (logiciel ARENA) des lignes Ferrage pour l'ensemble des projets véhicules en accord avec les recommandations de la démarche EPOFER (Efficacité du poste au Ferrage),
    ¤ Dimensionnement des équipes nécessaires à la maintenance des moyens de production,
    ¤ Dimensionnement des stocks entre lignes de production en accord avec les principes du Lean Manufacturing (takt-time, minimisation des perturbations de l'ordonnancement des véhicules, réduction des stocks, minimisation des lead-times, etc).
  • ASSYSTEM - Chargé d'Etudes Logistiques

    Courbevoie 2004 - 2005 Missions et Réalisations :

    ¤ validation du dimensionnement d'un atelier de montage automobile, en collaboration avec le constructeur et l'intégrateur par simulation dynamique de flux (logiciel ARENA),
    ¤ optimisation par simulation de flux dynamique des investissements moyens de manutention automatisée.
  • SNR ROULEMENTS - Projet de Fin d'Etudes : Formalisation de la méthodologie d'étude de flux par simulation dynamique

    2003 - 2003 Missions :
    ¤ Modéliser une ligne de production existante
    ¤ Formaliser une méthodologie de simulation de flux adaptée aux besoins de l'entreprise et construire les outils de support de cette démarche

    Réalisations :
    ¤ Formalisation d'une méthodologie présentée sous forme de Roue de Deming et des outils de support tels que documents de communication, trames de fiche de données, macros d'échange d'information entre Excel et Witness, ...)
    ¤ Construction d'une base de données Fiabilité des moyens de production
    ¤ Modélisation d'une ligne existante avec le logiciel Witness et évaluation des écarts entre les performances obtenues en simulation et performances réelles de la ligne (écart inférieur à 4% en cadence de production)

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