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Amandine GAND

MONTMOROT

En résumé

Mes motivations sont le changement, relever des défis pour aller de l'avant toujours plus loin.....
Je suis une battante, toujours prête à m investir, relever des challenges toujours axés sur le respect et bien être dans l ensemble des salariés avec comme objectif principal gagné en productivité et compétitivité.

Mes dernières missions dépôt enregistrement ICPE mise en place d'un système HSE et chargée COVID...

Lors du poste précédents :
réduction des rebuts de 60 % sur la gamme precious
définition et implantation d une nouvelle ligne de production investissement de 2 M€
mise en place de la maintenance préventive et de standard de travail

Ingénieure amélioration continue chez SKF de 2012 a 2016 mes missions principales sont :
- Pilote 5S
- Pilote SMED
- Responsable projet d'amélioration de production, réduction des TMS
- Mise en place de l'AIC ou SIM....

Entreprises

  • Christian Dalloz Création - Responsable Méthodes maintenance Amélioration continue

    2016 - maintenant
  • SKF Aérospace - Ingénieur

    Montigny-le-Bretonneux 2012 - maintenant : Ingénieur amelioration continue, au sein de SKF Aérospace à Lons le Saunier (39) Personne référente : Patrice Lallemand
    * Mes missions sont la mise en place de la culture:
    * - SMED
    * - 5S
    * - Animation à intervalle court
    * - Réimplantation d'atelier en lean
    * - Optimisation de process
    * - Gestion de projet
    * - Lean Manufacturing
    * - Animation Groupe de travail ;
  • SKF AEROSPACE - Ingénieur amélioration continue

    Montigny-le-Bretonneux 2012 - 2016 Mise en place :
    SMED
    5S
    AIC ou SIM
    Réduction des TMS
    Amélioration continue et manufacturing Excellence
    Implantation d'atelier
  • Plasmoulding - Responsable Amélioration continue et chef d'équipe

    2011 - 2012 Gestion d'un atelier d'assemblage
  • Johnson Controls - Ingénieur

    Colombes 2011 - 2011 : CDD de 6 mois, Ingénieur amélioration continue, Pilote SMED, au sein de Johnson Controls à Conflans sur Lanterne (70) Référence : Mr Yannick LEDUC ;
  • Johnson Controls Interior, automotive - Ingénieur amélioration continue

    2011 - 2011 - Pilote SMED : Optimisation des changements de série :
    * Organisation, élaboration des procédures de changements de production,
    * Mise en place de poka yoké,...
    - Amélioration continue :
    Analyse de défaillances
    Organisation et rangements d'outils
    Aménagement de postes...
  • Plast-moulding - Ingénieur méthodes / amélioration continue

    2011 - 2012 Optimisation du process d'assemblage et d'atelier de plasturgie.
    Charger du passage de l'étape projet et l'étape production en série.
    Organisation de l'atelier d'assemblage.

    Présentation de l'entreprise :
    Secteur : Industrie - Plasturgie - Plastique
    Leader français dans le domaine de la bi-injection par transfert ou base rotative--> 18 presses bi-matières + 10 mono-matière (dont 4 verticales)
    Plast-moulding travaille pour les équipementiers automobile de rang 1 sur des pièces techniques en injection ou découpage

    Production:

    -injection et bi-injection
    -ligne de compounding
    -élaboration de machines spéciales
    -assemblage et montage de pièces en automatique

    Localisation : Besançon - France
  • Bost Garnache Industrie - Apprentie ingénieur itii (maintenance et production)

    2007 - 2010 Apprentissage au sein de l’entreprise Bost Garnache Industrie à Arbois (39)
    o Chargée de la mise en place de la maintenance préventive : rédaction de fiches de poste pour les opérateurs. Intérim du Responsable Maintenance à plusieurs reprises (management de l’équipe, gestion du budget, organisation du travail…).
    o Chargée du pilotage du projet « taille de lots » objectif : déterminer la quantité minimale de produits à fabriquer pour atteindre le point mort de rentabilité
    o Chargée du pilotage de l’atelier Single Minute Exchange of Die (SMED) objectif : optimisation des temps de changement de séries pour les amener à moins de 10 minutes.
    o Chargée de la mise en fonction d’un nouveau système de production.
  • Koramic / Winerberger - Apprentie maintenance

    2004 - 2007 Apprentissage au sein du service maintenance de la société Koramic Tuiles à Lantenne-Vertière (25).
    o 2 premières années : technicienne de maintenance : diagnostic, dépannage, entretien préventif et intérim du magasinier
    o 3ème année : chargée de la mise en place de la maintenance préventive ainsi que de la gestion des stocks pour une nouvelle unité de production puis responsable d’une unité de maintenance (management de l’équipe, gestion des stocks de pièces détachées, organisation des entretiens de maintenance, dépannage et amélioration continue du matériel de production).

Formations

Annuaire des membres :