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Anne FAUGERON

TOULOUSE

En résumé

De caractère positive et motivée, je relève avec plaisir les défis. Manager tout en respectant la charte Qualité, le coût et les délais sont devenus des motivations quotidiennes qui me tirent tous les jours vers l'avant.

Mes compétences :
Production
Gestion de projet
Qualité
Métallurgie
Ordonnancement
Lean supply chain
Achats

Entreprises

  • Aviacomp - Responsable production

    2015 - maintenant Etablissement et respect du PdP court, moyen et long terme
    Etablissement et suivi du coût de production
    Suivi et ajustement des charges capacité de l'ensemble des moyens (15 personnes opérationnelles et un chef d'atelier)
    Lissage du flux interne (1 personne en ordonnancement)
    Maintien de l'outil industriel (2 personnes en maintenance)
    Garantie de la traçabilité interne des produits (4 personnes au magasin)
    Collaboration avec le responsable amélioration continue et méthode
    Gestion des handover techniques
    Garant du processus produire dans son intégralité
    reporting hebdomadaire et mensuel
    gestion du changement
  • AVIACOMP - Responsable supply chain/achat/stock/ordo

    2014 - 2015 Responsable du service supply chain/achat (3 personnes)
    Etablissement et suivi du BP/BFR, suivi recouvrement fournisseurs
    Challenge des fournisseurs : audit, OTD, OQD, mise en place d’indicateurs GRAMS, mise en place de contrats, baisse des prix, mise en place de lots économiques
    Lancement des ordres de fabrication en respectant les charges machines/fournisseurs, vente client
    Suivi des couvertures matière première, pièces finies
    Responsable du stock (3 personnes)
    Amélioration du suivi/traçabilité des pièces, inventaire
    Suivi de la valorisation du stock
  • EQUERT International (groupe EUROGICIEL) - Consultant qualité

    2013 - 2014 Responsable de 4 équipes (17 personnes) positionnées sur le projet A320NEO -service PO
    Suivi de fournisseur forging and casting pour le projet de l’A320NEO
    Management de projet suivant le GRAMS C1 module 3.2, 4 et 5
    Suivi de la maturité du fournisseur via l’APQP
  • OI Manufacturing - FMU Leader

    2011 - 2013 Management de 5 équipes d’opérateurs postés en leur donnant un objectif et une ligne de conduite commune (15 personnes)
    Responsable de la sécurité du personnel de la ligne de production
    Responsable de la qualité livrée au client
    Optimisation des rendements de la ligne de production en travaillant au plus proche du terrain avec les opérateurs
    Création de groupe de travail avec les experts référents de la ligne afin de créer une cohésion dans la résolution des problèmes récurrents de la ligne
    Analyse des problématiques process rencontrées sur les différents modèles afin de mener des plans d’actions (méthode lean 6 sigmas – yellow belt – green belt)
  • KONE - Responsable travaux

    Nice 2007 - 2011 Management d’une équipe de techniciens (de 7 à 12 techniciens)
    Gestion des commandes et adaptation de nouveaux matériels sur une installation existante (remise aux normes d’équipements existants)
    Etablissement et/ou suivi des méthodes en vue d’amélioration du process
    Optimisation du travail en flux tendu
    Création de devis complémentaires en adéquation avec le besoin du client
  • De la ballina industrie - Chargé d'affaire

    2005 - 2007 Définition technique de ligne d’emballage viennoiserie industrielle
    Coordination des services intervenants : conception, réalisation, intégration
    Intégration des sous traitants
    Support technique des services

Formations

Réseau

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