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Bertrand TAESCH

Village-Neuf

En résumé

J’ai commencé ma carrière il y a 25 ans en tant que mécanicien de maintenance juste après l’obtention de mon CAP mécanicien obtenu par apprentissage.

En 1989, j’ai rejoins Texuxion, basé à Pfastatt ou j’ai eu l’opportunité de rejoindre une équipe de maintenance, d’une entreprise textile ou j’ai pu développer mes compétences de maintenance préventive et curative, ainsi que mon expérience d’usinage.J’ai eu la chance et l’opportunité de suivre une formation sur 3 ans en cours du soir avec l’obtention de mon brevet professionnel en mécanique générale. Suite à des difficultés de l’entreprise, j’ai été licencié pour motif économique en 1997.alors j’ai rejoins une société d’usinage S.M.E.S, basé à Wittelsheim ou j’ai pu perfectionner mes compétences d’usinage.

En 2000, j’ai démissionné pour rejoindre Clariant en tant que technicien de maintenance.
J’ai évolué au fil des années, responsable du parc pompes en milieu Atex, responsable et suivi des cuves ébonite et email .J’ai également suivi des chantiers et des entreprises de sous-traitance (env. :10 personnes), organisé et planifié différents arrêts de production des bâtiments pour raison de maintenance.
J’ai été également responsable de qualité pour le contrôle des appareils E.S.P (équipement sous pression) ainsi que les soupapes de sécurité en collaboration de l’ingénieur chargé du suivi des E.S.P.
J’ai également eu l’opportunité d’intégrer le bureau d’étude, pour faire de la fiabilité, modification, projet d’investissement demande de crédit, rédaction cahier des charges, pv de réception, assistance à la mise en route,ainsi qu’a l’élaboration de gamme préventive et mode opératoire en collaboration avec un chef de projet.
Suite à des difficultés que connaît l’entreprise et des différentes restructurations depuis 2005,

L’entreprise a annoncé sa fermeture du site programmé pour juin 2011, je suis aujourd’hui en recherche d’un nouveau poste, à forte valeur ajoutée.

Mes compétences :
Archivage
Email
Machine tournante
Maintenance
Maintenance préventive
Mécanique
Technique
Veille
Veille technique

Entreprises

  • DSM Nutritional Products France - Technicien de Maintenance Planification

    Village-Neuf 2011 - maintenant

  • CLARIANT Production France - Technicien de maintenance mécanique

    2000 - 2011 2000 à 2011: TECHNICIEN SUPERIEUR DE MAINTENANCE AGENT DE MAITRISE dans un site chimique Clariant Production France (Site de Huningue). Site SEVESO seuil haut.


    Industrie :

    Suivi et réparation du parc pompes (gestion pièces de rechanges) y compris en zone ATEX (300K€/par an).
    Responsable suivi et réparations de cuves ébonites. (400K€ / par an).
    Intervention et réparation de diverses cuves en émail (De Dietrich, Pflaudler).
    Dépannage des conduites en verre (Büchi, Glass Keller, Boresit...).
    Planification et contrôle d’appareils E.S.P. (Equipement Sous Pression) soupapes de sécurité en
    Collaboration avec notre responsable E.S.P.
    Travaux de maintenance préventive et curative.
    Elaboration de gammes, préventive mécanique, archivage, veille technique.
    Consultation des fournisseurs, réalisation des études comparatives, rédaction des demandes d’achats.
    Demande de crédit, rédaction des cahiers des charges, PV de réception, assistance aux mises en route.
    Participation à la gestion de la maintenance et des stocks sur SAP/R3 (Word, Excel, Lotus notes)

    Management :

    Préparation et suivi des interventions des entreprises extérieures (commandes, planning, plan de prévention) présentes sur site y compris échafaudages, calorifuge et peinture industrielle.
    Chef de chantier sur des nouvelles lignes de production. (1.300K€) 10 personnes et responsable des sous- traitants pour la partie mécanique (10 personnes).

    Production :

    Analyser les dysfonctionnements en liaison avec l’exploitant et proposer des solutions.
    Préparation et planification de travaux d’arrêts de production des bâtiments (arrêt pour
    Maintenance).

  • TEXUNION S.A - Technicien de Maintenance

    1989 - 1997 Usinage et assemblage de diverses pièces de rechange pour mise en stock magasin.
    Dépannage du parc machines.
    Prise en charge de la gestion du matériel, outillage pour le département « usinage ».
    Membre primé du club de suggestion « améliorations des équipements»
    Réalisation de plans et croquis techniques pour l’usinage.

Formations

Pas de formation renseignée

Annuaire des membres :