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Cedric COURTIN

SAINT ETIENNE

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Saint-Étienne ainsi que le résultat des européennes dans la Loire.

En résumé

Diplômé de l’Ecole Supérieure de Plasturgie d’Oyonnax en 1999, spécialisé dans la transformation des matières plastiques. J’ai déjà acquis plusieurs années d’expérience dans la gestion d’équipes ainsi que de projets. Après deux ans passés, en France chez le premier équipementier automobile européen de l’époque (Faurecia) où j’avais la charge de mettre en place les méthodes d’amélioration continue dans l’atelier d’injection (Smed, 5S, Hoshin, etc...). J’ai occupé ensuite, pendant une durée équivalente, le poste d’ingénieur R&D chez l’un des leaders mondiaux de l’équipement de golf à San Diego, Califonie (Adidas) où j’étais responsable de la R&D procédés pour la division balle (Injection/Marquage/Vernis).
Revenu en France en 2000, j'ai été Responsable du Support Technique Injection Groupe chez le leader du verre ophtalmique (Essilor International). Entouré d'une équipe de 4 personnes, nous avons assurés le développement des nouveaux produits/procédés, le support technique des ateliers (Injection et Recyclage - 11 usines en Asie, Europe, Amérique du Sud/Nord) ainsi que l’expertise auprès des autres structures centrales (Achats, R&D et Logistique). Mon activité s'étendant depuis l'étude jusqu'au démarrage de la production des nouveaux moyens industriels (sont inclus chiffrage, développement et industrialisation) sur les aspects procédé, matériau et outillage. J'avais aussi une forte activité sur des projets transversaux (Développement GPAO, transfert de production, etc…).
Depuis 2005, j'ai repris la société Fontanay société de sous-traitance en injection plastique. Nous sommes spécialisé en injection de petites et moyennes séries. Nous ouvrons cette année un bureau d'études en pièces plastiques afin d'accompagner nos clients dans leurs développements futurs.

Mes compétences :
Injection plastique
Kanban
Plasturgie
smed
TPS

Entreprises

  • FONTANAY - Gérant

    2005 - maintenant Créée en 1972, la Société FONTANAY, située à proximité de Saint-Étienne dans la Loire, vous propose ses services pour tous vos besoins en pièces plastiques injectées.

    Notre force industrielle repose sur un parc machines performant et flexible composé de 35 presses à injecter horizontales et verticales de 25T à 820T équipées des périphériques nécessaires nous permettant d’assurer les cadences les plus appropriées.
    Notre maîtrise de l’injection des matières plastiques allant des commodités (PE, PP, PA, PS, POM…) jusqu’aux matières les plus techniques (chargées fibres de verre jusqu’à 50%, homologuées pharmacopée, ignifugées, élastomères jusqu’à 20 shore A…) ainsi que notre stock de plus de 200 colorants nous permettent de répondre à toutes vos demandes.
    Notre expertise en développement Produits-Process nous permet de prendre en charge vos projets de la conception produits, grâce à un bureau d’études intégré, jusqu’à la production de vos pièces en petites et moyennes séries.
    Notre flexibilité logistique permet de vous livrer des ensembles complets montés et/ou décorés (IML) dans les plus brefs délais grâce à la mise en place de stocks tampon et à nos livraisons quotidiennes.
    Notre système d’assurance qualité, issu de la norme ISO 9001 version 2000, garantit un niveau de Qualité optimum pour vos produits pouvant aller du simple contrôle en fin de ligne jusqu’à la mise en place d’une traçabilité totale nous permettant à ce jour d’être accrédité sécurité gaz.
    Notre bureau d’études associé à un réseau de partenaires (spécialistes en usinage, décoration, montage, etc.…) nous permet d’assister nos clients dans le développement de nouveaux produits ou dans l’évolution des produits existants.

  • ESSILOR INTERNATIONAL - Responsable Technique Injection

    2000 - 2004 Responsable de l’équipe « Injection Technical Support » (7 pers.) assurant le suivi au niveau mondial des productions des produits TPE (150 millions pièces/an sur 11 sites), mes missions incluent le développement, la mise en place, le suivi, la standardisation et l’amélioration des Moyens Industriels (Matières premières, Equipements, Outillages et Procédés d’Injection et de Recyclage), l’industrialisation des Nouveaux Produits ainsi que la Formation des équipes en place (Asie du Sud Est, Amérique du Sud/Nord et Europe).
    Expert plasturgie auprès des structures centrales, mes projets principaux ont été : le sourcing en Asie des outillages d’injection, la sécurisation des approvisionnements en Matières Premières, la mise en place d’un système de GPAO au niveau mondial ainsi que la diminution du temps de développement des Nouveaux Produits.
    Coordinateur de l’assistance technique et du déploiement en Europe pour les produits PolyCarbonate, j’assure la coordination avec les équipes de développement basées aux US.

  • ADIDAS - Ingénieur R&D Balle de golf

    Strasbourg 1999 - 2000 Développement de nouveaux produits/procédés impliquant le moulage par compression, l’injection, la tampographie et la peinture. Ces études ont débouchées sur plusieurs brevets mondiaux et ont contribués a la diminution de taux de rebut de 30%.

  • FAURECIA - Responsable Efficacité des Systèmes de Production

    1998 - 1999 Mise en place de la méthode SMED au sein de l’atelier d’injection (20 presses de 300T a 2300T) entrainant une diminution du temps de changement d’outil de 6 heures à 15 minutes.
    Développement des méthodes d’amélioration continue de la production (Hoshin, 5S, Kanban). Gains de productivité de 10% en moyenne en diminuant les temps de cycle, en groupant les machines et en ré-organisant la chaîne d’approvisionnement.
    Animation d’un groupe de travail sur le « Zero Bavure » et diminution des temps d’ebavurage de 10%.
    Formation des équipes (100 personnes) au travail en groupe autonome et mise en place de 9 groupes autonomes de production.

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