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David VITTECOQ

MERE

En résumé

Expérience de plus de 12 années dans le management d'équipe dans des environnements d'excellence (pharmaceutique, médical):

Compétences développées:

* Conception de nouveaux produits
* Réalisation d'équipements de haute technologie
* Fonctionnement en mode projet dans des environnements internationaux
* Réorganisation de sites de production
* Leader en conduite du changement et en amélioration continue

Pour tout renseignement complémentaire, vous pouvez me contacter par email:
dvittecoq@gmail.com

Mes compétences :
Amélioration Continue
Biotechnologie
Conduite du changement
FDA
imagerie
Radiologie
Support
support technique
Technique
Imagerie médicale
Management de projet

Entreprises

  • LINAC Technologies

    maintenant
  • EOS IMAGING - RESPONSABLE R&D SYSTEME & RESPONSABLE DE PROGRAMME

    Paris 2011 - maintenant Application: Equipement d'imagerie médicale

    Piloter l'ensemble des activités pluridisciplinaires dans le cadre d'un programme de développement.

    Conduire l'ensemble des activités hardware et système nécessaires au développement des nouveaux produits de radiologie numérique.

    Manager une équipe d'ingénieurs de développement.

    Etre un référent technique pour les équipes de développement, de production et de service pour toutes les questions liées au développement et au fonctionnement des produits de radiologie numérique et à l'organisation associée nécessaire.

    Etre un interlocuteur technique privilégié auprès des sous traitants, des clients et des organismes de certification réglementaire.
  • GETINGE LINAC TECHNOLOGIES - Directeur technique adjoint

    2006 - 2011 Application: industrie pharmaceutique (Sanofi, Novartis, GSK,…)
    • Réalisation d’équipements de haute technologie suivant les règles pharma GMP (FDA)
    • Management des ressources études, production et projet pour augmenter l’efficience de l’entité
    • Pilote conduite de changement (réorganisation du site de production, des gestions des affaires,…)
    • Amélioration continue des processus de développement produit suivant les cycles en V et d’industrialisation
    • Négociation des contrats fournisseurs pour une meilleure intégration de leurs produits dans la supply chain
    • Transfert de technologie entre deux sites du groupe
    • Gestion des non conformités et des réclamations clients pour minimiser l’impact financier
    • Coordination de l’implémentation d’un ERP avec procédures d’utilisation
    • Report des différents dossiers au comité de direction incluant les indicateurs de performances
  • DEVAUZE VENCLIM MOUZON - Responsable réalisation d’affaires

    2003 - 2006 Application: cosmétique, sucrier, céréalier, cimenterie, de traitement des déchets,...
    • Pilotage de multiples projets avec tenue des engagements (délai, limite de fourniture, marge et qualité)
    • Management d’une équipe de 10 personnes pour le design, la réalisation, la mise en service et l’après vente
    • Rapport de l’état d’avancement de tous les projets avec les départements vente, production et achat pour augmenter la synergie
    • Garant des termes techniques et administratifs des contrats clients
    • Négociation des offres, des contrats et des termes de paiement avec de multiples sous traitants
    • Revue des spécifications de conception, de la documentation technique et des plans avec membres de l’équipe
  • MOUZON - Responsable du développement industriel

    2002 - 2003 Application : papeterie, imprimerie, banque,...
    • Restructuration de l’équipe de production pour atteindre les objectifs de réduction de couts
    • Réorganisation du parc machine pour optimiser les flux et la qualité de la production
    • Support technique pour les activités d’avant et d’après vente
    • Influence sur la stratégie de la direction du groupe
  • PANOL - Responsable du BE et méthode

    1999 - 2002 Application : BTP,...
    • Mise en place d’une nouvelle équipe et sélection d’une solution CAO 3D pour optimiser les développements
    • Conception d’un nouveau produit, clapet coupe feu circulaire LZ5 sur un marché très concurrentiel
    • Refonte des lignes de productions pour intégrer ce nouveau produit
    • Amélioration des produits existants pour minimiser les couts SAV
    • Pilotage des essais feu et mécanique aux CNPP et CTICM, certification NF des produits au CNMIS
    • Optimisation des nomenclatures et des gammes pour minimiser les couts de fabrication

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