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Desrousseaux GUILLAUME

LILLE

En résumé

 Opérations : conduite de la production, planification, industrialisation produits, logistique
 Stratégie et schéma directeur : optimisation des actifs et capacités, politique d'investissements
 Développement de la performance multi-sites : productivité physique, réduction des coûts
 Management et développement des organisations : conduite du changement, négociation sociale

Mes compétences :
Logistique
Management
Organisation
Performance
Performance industrielle
Production
Schéma directeur
Stratégie
Strategie Industrielle
Supply Chain
Lean Manufacturing
ISO 900X Standard

Entreprises

  • Chateau Blanc - Directeur Industriel

    2012 - maintenant En charge des activités industrielles (chiffre d’affaire de 103 m€, dont 35 m€ à l’export, 535 personnes, trois sites de production en France). F
    Développement de la profitabilité sur trois ans : croissance de l’EBE de 30%, gains de productivité industrielle de plus de 8% par an
    Augmentation des capacités de production par l’amélioration des performances : croissance du chiffre d’affaire de 6% par an via la saturation des équipements et l’amélioration du TRS
    Politique d’innovation produits : industrialisation de nouvelles gammes de produits à forte valeur ajoutée,
    Organisation : mise en place des structures de planification et d’engineering
  • LAMY LUTTI - Directeur Industriel

    2009 - 2012 LAMY LUTTI, n°3 de la confiserie en
    membre du Comité de Direction
    En charge des activités industrielles et de distribution (45 M EUR de coûts matières, 15 M EUR de coûts
    industriels, 500 personnes, deux sites de production en France et en Belgique).
    Conduite d'une politique de réduction des prix de revient en ligne avec la stratégie de retour à la profitabilité de
    l'entreprise
    * Redressement du service clients : mise en place d'un processus S&OP, réduction de 94% des pénalités ;
    * Développement des capacités par la performance : introduction des méthodes d'amélioration continue
    par le TRS et la réduction des pertes matières (tonnage horaire amélioré de 15%)
    * Conduite d'une politique d'investissement de modernisation de l'outil : mise en ligne des activités
    d'emballage, réduction des consommations énergétiques (-50% sur coûts de production du froid).
    * Schéma directeur : internalisation de productions sous traitées à forte valeur ajoutée.
  • GROUPE CARLSBERG - Directeur des Opérations

    2008 - 2009 Contexte de rachat de Scottish& Newcastle par le consortium Carlsberg/Heineken.

    Directeur des Opérations, membre du Comité de Direction des Brasseries Kronenbourg
    En charge des activités industrielles des Brasseries Kronenbourg (200 M EUR de coûts matières,
    93 M EUR de coûts industriels, 700 personnes, un site de production).

    * Stratégie d'entreprise : Contribution à l'élaboration d'un nouveau Business Model : stratégie produits et
    packaging, élaboration du schéma directeur industriel avec scenarii capacitaires et nouvelles organisations,
    préparation d'un PSE de 240 personnes.
    * Organisation : Proposition d'une direction Supply Chain regroupant au sein du Comité de Direction les
    domaines Opérations (700 pers.) et Distribution (60 pers.).

    * Réduction de coûts : Mise en place d'un plan de réduction des coûts industriels de 20% sur les périmètres
    achats, production et logistique, gain attendu de 20 m EUR à 3 ans.
  • Groupe Carlsberg - Directeur des opérations brasseries kronenbourg

    2008 - 2008 En charge des activités industrielles des Brasseries Kronenbourg (200 M? de coûts matières, 93 M? de coûts industriels, 700 personnes, un site de production).

     Stratégie d?entreprise : Contribution à l?élaboration d?un nouveau Business Model : stratégie produits et packaging, élaboration du schéma directeur industriel avec scenarii capacitaires et nouvelles organisations, préparation d?un PSE.
     Organisation : Proposition d?une direction Supply Chain regroupant au sein du Comité de Direction les domaines Opérations (700 pers.) et Distribution (60 pers.).
    Objectif : créer une unité d?action de la prévisions des ventes au planning de distribution.
     Réduction de coûts : Mise en place d?un plan de réduction des coûts industriels de 20% sur les périmètres achats, production et logistique.
    Actions particulières sur les synergies Achats Groupe, les économies d?énergie, la standardisation des process de production, la simplification du réseau de distribution.
  • Groupe Scottish & Newcastle - Directeur manufacturing support Brasseries Kronenbourg

    2005 - 2008 En charge de la stratégie investissements et maintenance industrielle (budget de 20 m€ /an), gestion du portefeuille produits (300 SKUs), planification de la production et des approvisionnements.

     Restructuration : Transfert de la totalité des productions de Champigneulles sur le seul site d’Obernai (45% de la consommation française, 600 personnes). Conduite du projet, extensions capacitaires (investissement de 25 m€), et transferts de process.
     Cession d’actifs industriels : Revente du site de Champigneulles. Projet mené à bien en 18 mois.
     Excellence opérationnelle : Mise en place d’un programme de réduction des coûts s’appuyant sur le Lean Manufacturing :
    Coordination d’un plan d’amélioration des performances industrielles en Europe (11 usines du groupe S&N), sur les thèmes de l’énergie (- 40% sur le site d’Obernai), la maintenance, la performance des lignes de conditionnement.
    Externalisation des activités non stratégiques. Contrats de prestations pour les activités de traitement des eaux usées (Lyonnaise/Suez), stockages et expéditions (Norbert Dentressangle, activité représentant 150 pers.), maintenance préventive (Endel/Suez).
     Négociation d’accords de production : Accords de sous-traitance pour des innovations produits et préparation de solutions back-up.
  • GROUPE SCOTTISH & NEWCASTLE - Directeur Manufacturing support

    2005 - 2008 En charge de la stratégie investissements et maintenance industrielle de S&N France
    Budget de 20 m EUR /an, gestion du portefeuille produits (300 SKUs), planification de la production.

    * Restructuration : Transfert de la totalité des productions sur un seul site (45% de la consommation
    française, 600 personnes). Conduite du projet, extensions capacitaires (investissement de 25 m EUR )
    * Cession d'actifs industriels : Revente du site de Champigneulles. Projet mené à bien en 18 mois.
    Economie annuelle de plus de 25 m EUR et reclassement complet du personnel sans mouvement social.
    * Excellence opérationnelle : Mise en place d'un programme de réduction des coûts s'appuyant sur le Lean
    Manufacturing :
    *Coordination d'un plan d'amélioration des performances industrielles en Europe (11 usines du
    groupe S&N), sur les thèmes de l'énergie (- 40% sur le site d'Obernai), la maintenance, la performance des
    lignes de conditionnement.
    *Externalisation des activités non stratégiques : traitement des eaux usées (Lyonnaise/Suez),
    stockages et expéditions (Norbert Dentressangle, activité représentant 150 pers.), maintenance préventive
    (Endel/Suez).
    * Planning industriel : optimisation des stocks sous contrainte de saisonnalité et saturation des outils ;
    * Négociation d'accords de production : Accords de sous-traitance pour des innovations produits et
    préparation de solutions back-up.
  • Scottish & Newcastle - Directeur de l'usine de Champigneulles

    2001 - 2005 Management de 360 personnes. Budget total de 100 m€. Volumes représentant 15% de la consommation française. Site certifié ISO 9000 et 14001.
    Contexte de baisse de volumes (-30% en 4 ans) et de mise en compétition du site.

     Productivité : Mobilisation de la ligne managériale autour d’un projet de compétitivité et de réduction des coûts de production, développement des responsabilités individuelles (sécurité, environnement). Baisse des prix de revient de 5%.
     Restructuration : Downsizing de l’outil pour recentrer la production sur un nombre réduit d’équipements.
     Organisation : Mise en place d’une gestion prévisionnelle de l’emploi afin d’adapter les organisations et effectifs au niveau d’activité en baisse. Effort particulier de réduction des structures. Effectif réduit de 140 personnes sur la période.
     Gestion préventive des risques : Développement d’une politique sécurité basée sur la responsabilité individuelle. Réduction des taux de fréquence et gravité d’un facteur trois.
     Négociation : Gestion de la relation sociale ferme, dans un environnement fortement syndicalisé. Absence de grève sur la période.
  • GROUPE SCOTTISH & NEWCASTLE - Directeur de l'usine de Champigneulles

    2001 - 2005 Management de 360 personnes. Budget total de 100 m EUR .
    Volumes représentant 15% de la consommation française. Site certifié ISO 9000 et 14001.
    Contexte de baisse de volumes (-30% en 4 ans, restructuration et de mise en compétition du site.
  • GROUPE DANONE - Chef du service conditionnement

    PARIS 1998 - 2000 Management de 120 personnes. Enjeu de développement des capacités par la performance.
  • GROUPE DANONE - Chef de projet investissement

    PARIS 1992 - 1997 Conception, études, achats, coordination de chantier et mise en service d'installations de
    conditionnement (2 lignes complètes pour 10 M EUR chacune).

Formations

  • Ecole Des Mines (St Etienne)

    St Etienne 1988 - 1991

Réseau

Annuaire des membres :