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Didier GOURSAUD

Paris

En résumé

De formation Chaudronnerie, après avoir développé et construit en entreprises de nombreux équipements chaudronnés, j'ai orienté ma carrière il y a maintenant 24 ans vers l'inspection technique et réglementaire des équipements sous pression. Aujourd'hui expert dans le domaine ( 15 ans de bureaux de contrôle et 7 ans en industrie chimique,) mon job est de manager une équipe d'inspecteurs afin d'assurer à l'usine une exploitation en toute sécurité des équipements soumis à la pression. Parfaitement rodé aux techniques de l'audit, en tant qu'auditeur et audité, mon principal objectif est de maintenir au plus haut niveau de compétence une équipe de spécialistes afin que l'usine soit reconnue par l'administration comme "sir " .
Actuellement, j'ai quitté le monde de la pétro- chimie pour celui de la production d'énergie dans un poste similaire, avec en plus la spécificité du nucléaire. Un nouveau défit ( peut être pas le dernier … ) dans un secteur industriel d'avenir ou les objectifs sont sans limites.

Mes compétences :
Management
Rédaction technique
Expertise technique
Inspection technique
Gestion de projet
Maintenance industrielle
Gestion QHSE
animation de formation

Entreprises

  • EDF Energy - CADRE CHEF DE SERVICE SIR

    Paris 2014 - maintenant CHEF DE SERVICE INSPECTION TECHNIQUE CNPE DE NOGENT SUR SEINE (10)

  • GPN ( groupe Total) - Cadre inspection ( CODIR)

    2012 - 2013 Dans la continuité de la reconnaissance par l'administration ( DRIEE ) du SIR de l'usine selon le DT 32 qui permet d'arrêter les inspections dans un régime de 5/10 ans, l'objectif est de préparer le SIR pour (l'audit de reconduction d'avril 2012) selon le guide DT84 qui permet un délais en 6/12 ans . Objectif valide avec reconduction par la DRIEE en juillet 2012 du SIR selon DT 84.

  • GPN ( Grande paroisse) groupe Total - Coordinateur QHSE-I. ( membre du CODIR)

    2009 - 2011 En prévision de l'arrêt décennale 2011, objectif de mettre en place un département QHSE afin d'améliorer les résultats sécurité sur site, de coordonner le recollement de l'arrêté d'exploitation du site et ouvrir un département risque industriel en vue de l'élaboration des PPRT. Résultat positif avec aucun accident sur l'ARRET 2011, validation par l'agence de l'eau de l'audit sur le sujet, relancement du processus SIES ( referenciel DNV) avec évaluation d'un niveau 7 SIES en
    janvier 2010, ( à confirmer ). Fin 2011, le département QHSE est parfaitement en place avec 20 personnes organiques, dont 3 cadres internes et deux cadres entreprises externes.
    -Récolement réglementaire, sur arrêté d'exploitation
    - reprise du SGS
    -recrutement de deux ingénieurs
    - Reprise du POI du site ( avec l'ingénieur sécurité)
    - Mise en place des EDD en prévision des PPRT ( avec un ingénieur risques technologiques)
    - Réorganisation avec un ingénieur spécialisé en environnement de la gestion des déchets sur le site et préparation des études environnementale.
    - organisation avec la préfecture ( gendarmerie, SDIS et Sociétal local ) d'un exercice PPI sur l'usine .
    - Reprise et simplification du système qualité du site
    - Recrutement d'un ingénieur pour le SIR

  • Borealis - Inspection manager " CHEF DE SIR "

    Vienna 2006 - 2014 -Membre du Comité de Direction de l'Usine
    -Management d'une équipe d'inspecteurs spécialisés, dans le domaine des équipements chaudronnés sous pression.
    -Organisation et coordination des prestataires externes intervenant sur le site sur expertises ou arrêts programmés
    - Analyse avec l'exploitation et le service procédé des conditions extrêmes d'utilisation des unités afin d'anticiper les modes de dégradations potentiels.
    - Expertises techniques et réglementaires dans l'élaboration de projets ( construction d'équipements neufs, modifications d'unités etc..)
    -Correspondant auprès des autorités DRIEE pour ce qui concerne la reconnaissance du service d'inspection par le Préfet.
    -Garant du système qualité du Service d'inspection Reconnu
    -Membre du CTNIC ( Comité Technique National des Industries Chimiques) pour la St BOREALIS..
    -Validation et gestion de budget .

  • Grande paroisse ( groupe Total ) - Cadre Chef du service inspection

    2006 - 2008 Objectif de mettre en place un processus inspection sur le site avec reprise complet du système qualité en application de la DMTP 32510 et guide DT 32. Formation d'inspecteurs ( avec certification UIC 1 et 2 ) . Mise en place des plans d'inspection pour l'ensemble des Équipements soumis à surveillance . Avril 2008 après reprise total du système qualité et validation des certifications des inspecteurs, reconnaissance par la Drire du SIR en 5/10ans de l'usine Grande Paroisse de Grandpuits.

  • Socotec île de France - Expert Équipement sous pression ( cadre charge d'affaire)

    2001 - 2006 Développement des activité liees aux équipements sous pression ( formation, inspection, expertisés ect... ) sur la région île de France. ( expert Asap N2) et réfèrent national sur certaines missions particulières pour le groupe Antargaz. Principales réalisations ( CPCU, ateliers Renault, Veolia Antargaz, charge d'affaire chez Grande Paroisse pour la préparation et l'organisation de l'arrêt réglementaire de 2006 ).

  • Apave Paris - Expert équipement sous pression ( cadre )

    Paris 1998 - 2001 Suite passage aux Antilles, expert ESP charge d'affaire au service formation ( en 2000) avec mission de developer la sensibilisation aux risques équipement sous pression dans le secteur industriel ( raffinerie, Pmi/PME ect.. ) et dans le secteur hospitalier pour les autoclaves de stérilisation . Développement d la formation dans le cadre des modifications réglementaires applicables aux ESP ( règles européennes )

  • Apave Antilles ( Martinique Guadeloupe) - Inspecteur charge de développement

    1995 - 1998 Développement des activités concernant le suivi des équipements sous pression en application des règlements en vigueur ( 26 et 43 ) sur les Antilles française . Mise en place du stockage de gaz chez Antilles Gaz au Lamentin, ré qualification de la raffinerie Sara en1998, suivi des ESP des principaux groupes industriels (EDF bellefontaine, les différentes rhumerie, les ciments Antillais, SA Mico, ect... ) développement de la formation aux risques liés aux équipements sous pression, des activités de TMD, et d'un département métrologie légale.

  • Apave Parisienne - Experts équipement sous pression et TMD

    lagos 1991 - 1994 Préparations et participation aux arrêts techniques des plates formes industrielles de Total et Grand Paroisse sur la région 77. Formateur Équipements sous pression développement des supports de formation

  • ADV. / MPA - Technicien a technicien supérieur

    1985 - 1991 Construction et l'élaboration de distributeurs vibrants destines aux domaines de l'emballage. Principaux clients la cosmétique.

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