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POLYTECH de Lyon 1
- Professeur à temps partiel
2008 - maintenant
Relations Industrielles et Stages
Enseignements :
Conception de produit / Innovation
Vie profesionnelle
Management de Projet
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I.A.E. Savoie Mont-Blanc
- Vacataire
2008 - maintenant
Au travers d’une analyse des différents types d’organisations et de management ; présenter des moyens, des méthodes qui permettent d’adapter et de piloter l’entreprise pour faire face à l’évolution des exigences du marché et de la conjoncture.
ORGANISATIONS, STRUCTURES et Types de MANAGEMENT
MANAGEMENT DES PROCESSUS
L’EXCELLENCE DE LA PERFORMANCE
L’AMELIORATION CONTINUE
KAIZEN, changer pour mieux
LE TRAVAIL DE REFERENCE
OUTIL D’EFFICACITE DU TRAVAIL D’EQUIPE, LES 5S
LES TABLEAUX DE BORD DE PILOTAGE
CONCEPTION DU SYSTEME DE TABLEAUX DE BORD
Démarche de mise en place d’un Système de Tableaux de Bord
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Profession Libérale
- Consultant
Paris
2008 - maintenant
Formation, mise en oeuvre d'outils d'amélioration continue au sein des entreprises.
Conseil, accompagnement, soutien, formation...
Mise en oeuvre d'évènements "KAIZEN" au sein d'entreprises industrielles (décolletage, mécanique générale, et toutes autres activités)
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CF&C - ANNECY
- Gérant
2007 - 2008
Gérant de la société CORMERY FORMATION & CONSEIL (eff. 0)
Fin 2006 à fin 2007 : montage du business plan (étude de marché, étude financière, démarches administratives).
Début 2008 : Immatriculation et démarrage de la société CF&C.
Société spécialisée dans l’accompagnement, le soutien, la formation et le conseil aux entreprises dans les domaines de l’amélioration continue, la productivité, le management de la qualité…
Les accompagnements personnalisés dans les ateliers et les formations fournissent à l’encadrement un véritable outil de management. Les interventions impliquent l’ensemble des salariés dans une démarche d’amélioration continue.
Tout ceci a un impact direct sur la diminution des coûts de fabrication, la satisfaction des clients, l’augmentation de la productivité, et l’optimisation des conditions de travail.
Prestations :
- Accompagnement et soutien d’équipes, de responsables dans les projets de changements…
- Audit organisationnel
- Formations : Groupe de Résolution de Problème (GRP), 5S, KAIZEN, Démarche pour la qualité totale (TQC), Repenser l’Organisation du Travail (ROT), Maintenance Productive Totale (TPM).
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KODAK METZ
- Directeur de laboratoire
2001 - 2006
Directeur du laboratoire KODAK de METZ (60 salariés)et chef d'établissement des laboratoires de METZ et de VILLE :
Activité de façonnage photographique industriel à destination des grandes enseignes de la grande distribution, des magasins spécialisés, des photographes ainsi que des CE.
Métier à forte saisonnalité, il nécessite un travail en 3x8 sur 6 jours pour répondre aux contraintes de délais de production très court (de 6 à 8h).
La production s'effectue dans un milieu de haute technologie avec des exigences qualité élevées (laboratoire certifié ISO 9001)
- Animation de l’équipe d’encadrement (production, technique…),
- Management du système qualité,
- Gestion des coûts, des besoins humains et matériels,
- Responsable de l’élaboration et du suivi des plans d’actions et des plans de formations,
- Présidences des CE et CHSCT, relais avec les RH et services supports.
- Mise en oeuvre d'actions d'amélioration continue (groupe de résolution de problème, Kaizen, 5S, TPM)
- Diminution du taux de non qualité de 60% sur les 3dernières années.
- Augmentation de la productivité de 20% sur les 3dernières années.
- Implantation, lancement et industrialisation des processus "numériques" sur le site.
- Négociation et mise en place des 35h.
- Mise en place de la modulation horaire.
- Mise en oeuvre de PSE et fermeture des sites de Villé (fin 2004) et de Metz (fin 2005)
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KODAK ANNECY
- Directeur de production et de maintenance
1998 - 2001
Directeur de production et de maintenance, adjoint au directeur de site.
Activité de façonnage photographique industriel "grand public" (50 salariés en 3x8 sur 6 jours) :
- Gestion et animation de l’activité (coût, main d’œuvre, matériel, qualité…)
- Responsable maintenance, coût des pièces détachées et interface avec la production.
- Réimplantation du site de production et rationalisation des processus de fabrication.
- Intégration et mise en route de nouvelles technologies.
- refonte des équipes et des horaires pour mise en adéquation avec les besoins du marché.
- Mise en oeuvre d'un plan de formation visant à développer de manière significative la polyvalence.
- Mise place de la MAO.
- développement de la maintenance préventive.
- Developpement de la recherche de secondes sources pour les pièces détachées.
- Mise en oeuvre d'actions d'amélioration continue intégrant les équipes production et maintenance.
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KODAK CAEN
- Adjoint au directeur de site
1993 - 1998
Adjoint au directeur de site et responsable du SAV.
Activité de façonnage photographique industriel "grand public" (100 salariés en 3x8 sur 6 jours) :
- Gestion et animation de l'ensemble de la production (coût, main d'oeuvre, matériel, qualité).
- Responsable du service après vente.
- Rédaction et mise en place des modes opératoires sur l'ensemble du site.
- Analyse des retours clients et mise en place d'actions correctives, de groupes de travail visant à réduire le taux de non qualité.
- Participation à la mise en oeuvre du système qualité sur le site et obtention de la certification ISO 9003 en avril 96.
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KODAK CAEN
- Technicien méthodes
1991 - 1993
Technicien méthodes basé sur le site de CAEN :
Intervenant sur l'ensemble des sites Kodak de la région nord ouest.
Activité de façonnage photographique industriel "grand public" et "professionnel" (1000 salariés en 3x8 sur 6 jours) :
- Etablissement des standards
- Etudes de postes
- Mise en place d'actions correctives
- Animation de groupes de travail
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KODAK TOURS
- Responsable maintenance
1985 - 1991
Responsable de la maintenance du site de Tours.
Activité de façonnage photographique "grand public" (40 salariés en 3x8 sur 6 jours) :
- Gestion de la maintenance préventive et curative.
- Gestion des pièces détachées.
- Mise en place de la MAO sur le site.
- Intervention sur les autres sites pour assistance à la mise en oeuvre de la MAO.
- Déménagement et réimplantation du site dans une zone industrielle pour permettre le développement de l'activité.
