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Etienne BARRIOZ

Salaise-sur-Sanne

En résumé

Mes compétences :
Black belt
SQL
Six Sigma
Oracle
Data processing
Lean

Entreprises

  • Linde France - Directeur de site

    Salaise-sur-Sanne 2018 - maintenant Chef d'établissement de Linde à Salaise sur Sanne (38), 80 p.
    Gestion de la sécurité du site (SEVESO).
    Gestion de la qualité: ISO9001,ISO13485, ISO22000.
    Management des équipes des gaz conditionnés, 30 p.

  • Bonna Sabla - Groupe Consolis - Directeur d'Usine

    Nivolas-Vermelle (38300) 2014 - 2018 Gestion autonome du site: Sécurité, Qualité/Laboratoire analyse, maintenance, logistique.
    Management/RH: 70 p. , CE/DP/CHSCT, recrutement permanents/intérimaires, supervision planning production, évaluation des performances, rémunération, disciplinaire.
    Pilotage centre de résultat: suivi budgétaire, diminution des frais fixes.
    Pilotage investissements. Interface commerciale, développement nouveaux produits pour augmenter le chiffre d’affaires.
    Transformation LEAN de l’usine depuis septembre 2016.
    Transfert d'activité d'une autre usine du groupe en 2017.

  • Eurotungstène - Groupe Eramet - Responsable Production

    Grenoble 2011 - 2014 Management de 40 techniciens dont 7 chefs d'équipe sur un site classé Seveso seuil haut en milieu urbain. Gestion de la production en interface avec les services support de l'usine, la direction commerciale et la R&D.

  • Rio Tinto Alcan - Responsable procédé et plateforme industrielle

    Saint-Jean de Maurienne 2011 - 2011 Usine de production d'aluminium à Saint-Jean de Maurienne.

    Management au sein du secteur de production "Electrolyse" de l'équipe procédé, mesures et plateforme industrielle.

  • Rio Tinto Alcan - Responsable équipe procédé & Ceinture Noire

    Saint-Jean de Maurienne 2007 - 2011 Responsable équipe procédé électrolyse AP50 pour ALCAN, adjoint au chef de service AP50 (35 personnes).
    Centre de Recherche des Fabrications d’Aluminium Pechiney, St-Jean de Maurienne, France.
    - Développement technologie cuves AP50 sur cuves prototype : interface avec le bureau d’étude et la modélisation, planification et suivi des chantiers de construction des cuves.
    - Exploitation des cuves prototypes AP50 : objectifs de sécurité et de production.
    - Black Belt: formation en 2009, projets réalisés, coaching de chefs de projets "ceinture verte", animation de modules de formation lean-six-sigma ; obtention de la certification "ceinture noire".

  • Pechiney Netherland - ALCAN - Ingénieur procédé

    Vlissingen 2005 - 2007 Ingénieur procédé, ALCAN, Usine d’aluminium de Pechiney Netherlands, Vlissingen, Pays-Bas.
    Service Electrolyse comprenant 150 personnes pour une production de 500 tonnes par jour.
    - Amélioration de l’efficacité énergétique du procédé d’électrolyse pour augmenter la production de métal d’aluminium.
    - Certification “Green Belt” suite à un second projet “lean-six sigma” mené sur l’amélioration de la qualité de travail des opérateurs : gain sur la production.

  • ALCAN - Ingénieur R&D Contrôle de Procédé

    Saint-Jean de Maurienne 2002 - 2005 Ingénieur contrôle de procédé pour ALCAN (ex-Pechiney).
    Centre de Recherche des Fabrications d’Aluminium Pechiney, St-Jean de Maurienne, France.
    - Gestion de projets R&D, avec essais industriels en usine: optimisation de l'injection d'alumine dans le système de contrôle-commande de la cuve.
    - Formation “lean-six sigma” dans le système d’Amélioration Continue du groupe ALCAN: en 2005 projet mené au Canada pour réduire les émissions GES des cuves.
    -Informatique industrielle : maintenance et développement d’applications de supervision, gestion du serveur de base de données Oracle du site de R&D.

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