Menu

Francisco SOARES

TALANGE

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Talange ainsi que le résultat des européennes en Moselle.

En résumé

Fort d’une formation technique (plus précisément en mécanique générale), j'ai eu l’occasion de valoriser et mettre à profit mes acquis au sein de diverses sociétés.

Lors de mes précédentes expériences, mon objectif premier était essentiellement d’être force de proposition pour toutes problématiques, d’ordre technique, telles que : la gestion de la production et de la maintenance, le prototypage, le développement... Dans un but d'amélioration continue, j'ai utilisé divers outils (les 5S entre autres) afin de respecter les différents objectifs de productivité. Étant avide de nouveaux objectifs, j’ai étendu mon champ d’actions en développant une double compétence. En effet, une partie commerciale (contact client, formalisation de devis…), très complémentaire à mes acquis techniques, m’a permis de m’épanouir pleinement à mon poste.

Ma dernière expérience, en tant que directeur technique, au sein de la société Alpha Plastique a confirmé mon souhait de poursuivre dans le partage de mes acquis avec entreprise à taille humaine et de m’impliquer à ses côtés dans son développement.



Mes compétences :
Gestion de maintenance
Lean management
Production industrielle
Management
Norme HSE

Entreprises

  • Alpha Plastique - Directeur Technique

    2013 - maintenant Mes principales responsabilités :
    - Responsable du site.
    - Gestion de l’ordonnancement de la production.
    - Correction des dérives des postes de travail.
    - Création des processus de montage.
    - Suivi des outillages et évaluation des coûts.
    - Management des ressources productives et sociales.
    - Gestion des stocks : matières premières et produits finis.
    - Gestion du matériel et du bâtiment.
    - Commercial : relations avec les clients et prospection de nouveaux clients.

  • ATRYOS - Responsable de Production et Flux

    Blagnac 2010 - 2011 Principales missions :
    - Organisation des ateliers de productions (presse, emballage, montage des PLV ) composés en moyenne de 35 personnes.
    - Gestion au quotidiens des flux (entrant et sortant) représentant environ 30 camions par jour.
    - Planification de la production avec les chefs d'équipe et les techniciens.
    - Participation à la mise en place de la certification ISO 9001(élaboration des processus). Résultat : certification sans aucune non conformité et remarque.

  • SAVOY TECHNOLOGY - Responsable de Production et Maintenance

    2009 - 2010 Contexte : Gestion de 5 ateliers (outillage, traitement de surface, montage, découpe, enroulement) composés de 35 personnes.
    Principales missions :
    - Assurer la fabrication des produits en assurant à la fois la qualité, la quantité, les couts de production et la planification prévue.
    - Animer la réunion de production quotidienne.
    - Mesurer et développer la performance des ateliers dans l’objectif d'un progrès permanent.
    - Fédérer le personnel autour des résolutions de problèmes et mise en œuvre des solutions.

  • Valve Précision - Responsable de Production

    2008 - 2009 Projet : Déménagement de 2 sites en activités, planification des intervenants et montés en cadence de l’outil de production.
    Autres missions complémentaires :
    - Mise en place d’un ERP (Infor, wms), élaboration des guides utilisateur et formation du personnel au système.
    - Développement de la polyvalence et recrutement des opérateurs, techniciens et chefs d’équipe.
    - Responsable de production : suivi du TRS, utilisation des outils : 5S, SMED, groupe de progrès pour l’amélioration continue.
    - Planification de la production en moyenne 110 mios de coupelles mois + jointage, animation des réunions de production.
    - Gestion de la non qualité, réunion hebdomadaire avec le service. Gestion des aléas avec service maintenance.

  • SAUMAC - Responsable de Production Maintenance

    2007 - 2008 Amélioration de l’outil de production réorganisation des ateliers. Suivi de la performance avec service méthode et qualité. Mise en place et action du préventif, organisation des actions curatives avec une GPAO.

  • Vectorind - Responsable de Production Maintenance

    2005 - 2007 Travail en collaboration avec le Directeur adjoint au PDG, réunion Hebdomadaire avec service qualité , planification avec l’ADV réajustement des dérives.
    Mise en cadence et en état de l’atelier de production après sinistre incendie.
    Management d’une équipe de (20 personnes) en production, et Maintenance, Outillage.

  • AMI DODUCO - Responsable de Production Maintenance

    2001 - 2005 Développement et mise en action de la maintenance préventive et curative (19 lignes de production) gestion de la sous traitance (automaticien, hydroliticien, mécanicien, électricien, plombier) - Déménagement d’une unité de production, installation et mise en route en Allemagne -
    Elaboration et suivi du programme de production, gestion du personnel, analyse des insuffisances des ateliers - organisation des services (outillage, dégraissage, emballage, expédition) - suivi des stocks de matières premières, implication directe avec le service achats - Elaboration et suivi des dérives du budget avec les services impliqués.

  • ENGELHARDE - Responsable UAP

    1995 - 2001 Responsable d'une équipe composée d'opérateurs, de régleurs et de techniciens.
    Approvisionnement de l’atelier, suivi des rebuts, action corrective sur les dérives de la qualité avec un groupe de travail, diffusion des objectifs de la production, formation à la polyvalence des hommes, gestion de stock, relation ponctuelle avec sous-traitance interne. Responsable de la maintenance 1er niveau

  • CLAL - Technicien prototypiste

    1982 - 1995 Assistance des techniciens aux réglages des lignes de contactage et de découpe automatique (presse de 3,t à 80 t)
    + soudeuses (ARO, WELDOMAT, SCHLATER, BILHER, LANGERPIN),méteur au point des nouveaux produit

  • H B H - Ajusteur Régleur

    1978 - 1982 Entretien des outils (moule). Régleur sur presse injection plastique. Modification d’outil, suivi des nouveaux produit avec le responsable de production
    Ajusteur sur outil de presse pour l’enboutissage
    Réglage sur des machines spécial

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :