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Guillaume BLANDIN

AUBAGNE

En résumé

Formé aux techniques d’Amélioration Continue des groupes General Mills et P&G, j'améliore mon savoir faire de mise en flux selon les concepts de Lean Manufacturing avec cette nouvelle mission chez Sartorius Stedim.

Mes compétences :
6 SIGMA
Amélioration Continue
Continuous improvement
Daily management
DMAIC
DMS
Green belt
Lean
Lean Management
lean manufacturing
Management
manufacturing
Methodes
Microsoft Technologies
Schneider
smed

Entreprises

  • Sartorius Stedim Biotech - Responsable Projet Méthodes Techniques Appliquées

    AUBAGNE 2011 - maintenant

  • GENERAL MILLS (San Adrián, Espagne) - Coordinateur Amélioration Continue

    2008 - 2011 - Développement des outils de gestion des projets à économies (HMM : Holistic Margin Management) ; notation, classification, priorisation, revue et suivi

    - Stratégie annuelle de l’Amélioration Continue
    • notation des machines de production suivant leur performance pour prioriser les groupes de travail
    • élaboration des plannings et budgets de formation
    • plan triennal des groupes de travail Amélioration Continue
    • détermination des indicateurs

    - Développement des outils de reporting Daily Management System (DMS)
    • définition et élaboration des outils informatiques de contrôle
    • détermination des indicateurs de suivi

    - Responsabilité et animation des groupes de travail
    • DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)
    • Maintenance Autonome
    • SMED (Single-Minute Exchange of Die)
    • Centerline
    • Why – Why
    • 5 S

    - Promotion de l’Amélioration Continue au sein du groupe
    • rédaction de la revue trimestrielle de l’usine CI (Continuous Improvement)
    • élaboration d’une base de données d’outils CI (Sharepoint)


    - Green Belt -Human, Pamplona (Espagne), mai 2010

  • JAMÓN EL VOLATIN (Tudela, Espagne) - Responsable Production

    2006 - 2007 Responsable d’une unité de fabrication et conditionnement de jambons
    • management de 10 personnes
    • garant des normes qualité
    • organisation production
    • gestion des expéditions
    • responsabilité de la maintenance des outils de production

  • DISTRIMATIC (Claye Souilly, France) - Responsable Centre de Profit

    2001 - 2006 - Responsable d’une unité de fabrication de sandwichs, viennoiseries et desserts
    • budget annuel de fonctionnement de 1200k€
    • management de 15 personnes
    • garant des normes qualité, obtention de l’agrement CE
    • responsable achats produits alimentaires frais
    • développement de nouveaux produits, de menus
    • responsabilité de la maintenance des outils de production et locaux

    - Responsable des comptes de résultat des points de ventes produits alimentaires frais
    • création des outils informatiques de suivi du résultat financier
    • organisation et animation d’évenements commerciaux
    • garant de l’adéquation entre l’offre et la tipologie des consommateurs
    • élaboration de propositions commerciales ; appels d’offres, nouveaux clients

    - Coaching en Management (leadership, gestion de projets) -Savoir-Etre, Strasbourg (France), 2005-2006

  • AXOLAIT S.A. (Soissons, France) - Responsable d'équipe

    1999 - 2001 Responsable de 5 personnes
    • respect process de fabrication et normes qualité (plats bébé "Blédichef")

  • GROUPE SCHIEVER, Avallon (France) - Formation des futurs directeurs en GMS

    1999 - 1999 Gestion Moyennes Surfaces de Vente ; équipes et merchandising

Formations

  • Université De Nancy Brabois (Villers Les Nancy)

    Villers Les Nancy 1996 - 1997 Biotechnologies Agroalimentaires

    Biotechnologies Agroalimentaires

  • Institut Universitaire De Technologie (Quimper)

    Quimper 1994 - 1996 Industries Alimentaires et Biologiques

Réseau

Annuaire des membres :