Ianis THIBEAULT

En résumé

Entreprises

• Procter & Gamble - Packaging Material Department Manager

  Asnières-sur-Seine 2018 - maintenant Management d’une équipe en charge :
  - qualification de nouveaux packaging
  - projet de réduction des coûts des packaging
  - qualification de fournisseurs
  - amélioration continue de la qualite & machinabilité des packaging
  

• Procter & Gamble - Opération Department manager

  Asnières-sur-Seine 2015 - 2018 Responsabilité du service :
  Management de 50 personnes dont 2 managers
  Responsable des résultats (sécurité, qualité, production, coûts, service au client, moral)
  Responsable du développement de la capabilité de nos opérateurs via des programmes de formation, coaching et responsabilité
  Support et valideur des nouveaux projets du service
  Co owner du plan d'engagement du personnel du site (étude annuel du bien des employé au seins de l entreprise et mise en place d action corrective, owner du processus de récompense...)
  Owner usine de la réduction des pertes produit et packaging au seins du processus

• Procter & Gamble - Technical Department Manager Packing

  Asnières-sur-Seine 2012 - 2015 Manager d'une équipe de 34 techniciens
  
  Missions :
  - Résolutions de problèmes chroniques et sporadiques
  - Standardisation des équipements
  - Optimisation des temps et coût de maintenance
  - Analyse des casses machines et mise en place de correctifs
  - Gestion du budget capital du conditionnement

• Procter & Gamble - Process engineer

  Asnières-sur-Seine 2011 - 2012 En charge de l'optimisation des process sur des lignes de conditionnement, :
  - Réduction du nombre de stops des équipements
  - Augmentation du rendement
  - Réduction des temps de changement de format
  - Démarrage de projets

• Technicentre SNCF - Ingénieur Méthodes

  2010 - 2011 Poursuite du projet d'industrialisation du Technicentre de Nevers
  Au sein d'une équipe méthode, j'étais en charge de la gestion des flux de pièces pour une partie du process.
  
  Réalisation :
  - Réduction des flux de pièces de 70%
  - Définition des besoins, retour sur investissement, consultations fournisseurs en collaboration avec service Achat
  - Mise en place de nouveaux équipements (réception, installation...)
  - Remplacement des solvants (COV) utilisés pour le nettoyage des pièces en collaboration avec le service HS&E

• Technicentre SNCF - Apprenti ingénieur industrialisation

  2009 - 2010 L'objectif du site : Industrialiser le Technicentre
  Au sein d'une équipe méthode, j'étais en charge de la gestion des flux de pièces pour une partie du process.
  
  Réalisation :
  - Réduction des flux de pièces de 70%
  - Définition des besoins, retour sur investissement, consultations fournisseurs en collaboration avec service Achat
  - Mise en place de nouveaux équipements (réception, installation...)
  - Remplacement des solvants (COV) utilisés pour le nettoyage des pièces en collaboration avec le service HS&E

• Nodier EMAG - Apprenti ingénieur process

  2007 - 2009 Au sein d'un bureau d'étude / méthodes
  - Définition de process d'usinage (gammes d'usinage, planches outils)
  - Optimisation du temps de cycle lié à l'usinage sur différents projets pour des clients
  - Recherche de solutions techniques pour réduire le coût de réalisation de pièces usinées pour nos clients (réduction de 3% du coût à la pièce avec ROI de 6 mois)
  - Mise en place d'indicateurs de suivi de livraison de nos fournisseurs
  - Etude de poste : aménagement d'un poste pour supprimer les tâches sans valeur ajoutée
  - Etude financière

Formations

• Institut Des Techniques D'Ingénieurs De L'Industrie ITII Bourgogne

  Auxerre 2007 - 2010 Génie industriel

• IUT Génie Mécanique Et Productique

  Dijon 2005 - 2007 DUT Génie Mécanique et Productique

Réseau

• Bertrand GUILLIEN

• Charlotte BINNENDIJK

• Denis BAUDUIN

• Domitille GIRAUD

• Florian LIMOGES

• Frédéric BRUN

• Jean Marc PHILIP

• Jean-Marc DENIS

• Sambaz HUYUK

• Sofiane MEZRANI