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Inès MORET

TOULOUSE

En résumé

Mes compétences :
Qualité
Ingénierie
Gestion de projet

Entreprises

  • ACTIA Automotive - Ingénieur Qualité Projet

    TOULOUSE 2016 - maintenant Garantir l'application du plan de conception et de développement par un contrôle continu sur l'ensemble des étapes clefs des projets (revues, livraisons)
    Représenter les clients par rapport à leurs exigences et être garant de leur satisfaction
    Assurez l'interface Qualité client (PPAP, revue de 1er article, audits et indicateurs)
    Rédiger les plans qualité spécifiques liés à un produit, en assurer le suivi et le bon déroulement
    Présenter et préparer les projets audités lors des audits de certification ou de renouvellement, lors des audits Clients, piloter l'avancement des actions à l'issue des audits
    Réaliser les audits produits/process et suivre la mise en application des actions correctives
    Proposer les actions correctives et d'amélioration des processus.Piloter les alertes.
    Former les équipes projets aux référentiels Qualité et leur assurer un support.
  • AQceptance pour Continental - Ingénieur Qualité Développement

    2015 - maintenant Mettre en œuvre le Plan d’Assurance Qualité du Produit Capteur; Apporter du support à l’équipe Projet sur les méthodes et outils Qualité : AQP, AMDEC, Management du risque ;
    Rédiger le Plan de Surveillance, le Safe Launch et les Visuels Qualité. Soumettre les dossiers PPAP (Pour AUDI, portail VW BeON).
    Participer à l’éradication des réclamations clients : Sécurisation du client, choix et mise en place des plans d’action, validation de la robustesse des actions engagées (8D).
  • Airbus Group - Supplier Tech Data Manager

    Blagnac 2014 - 2014 Former les fournisseurs à l’outil STDE.
    Suivre les performances fournisseurs.
    Répondre aux RFI des compagnies aériennes (STDO).
  • Airbus - Manager Fournisseurs

    Blagnac 2012 - 2013 94 fournisseurs et partenaires industriels du périmètre Système et Intégration :
    Collecter les livrables liés à la maintenance (documentation technique, formations, données contractuelles (prix de rechange, durée de vie, coût)).
    Apporter du support aux négociations contractuelles, résoudre les divergences.
  • ARCIL - Chef de projet

    Orsay 2010 - 2011 Gérer des projets internationaux
    Mettre en place de la gestion des ressources (plan de charge) sous PSNext.
  • SCHNEIDER ELECTRIC - Ingénieur plannification

    Rueil Malmaison 2008 - 2009 • Contrôle de projet (planning général et détaillé) (MS Project et PSNext) (WBS, PERT, Gantt) ;
  • EMT - Chef de projet

    2006 - 2007 Gérer des projets
    Rédiger des cahiers des charges et chiffrage de moyens d'assemblage pour réponses à consultation ; Création d’une base de données.
    Participer aux revues de plans (validation de la faisabilité technique des produits).
    Piloter des AMDEC Process.
    Valider de la réalisation et de la qualité des outillages de fabrication et de contrôle.
  • FAURECIA - Chef de projet

    2002 - 2006 Mettre en place le Système de Management de Projets.
    Gérer simultanément 5 projets transnationaux dès l’acquisition du contrat. Budget : 6 M€.

    • Garant du bon fonctionnement du processus de modifications de produits (données techniques, coût, délai, …). Intégration au Business Plan.
    • Responsable de l'exécution des commandes, des livraisons, de la facturation et de la mise à jour des données commerciales (volumes, prix de vente …).
    • Gestion documentaire.
  • FAURECIA - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    2000 - 2002 Définir les lignes d’outillages pour Toyota (Yaris) (nouveau client). (4800 pièces/jour). Budget : 2 M€.
    Appliquer la gestion documentaire Toyota.

    • Revue de plans (validation de la faisabilité technique des produits).
    • Pilotage des AMDEC Process.
    • Rédaction de cahier des charges outillage, validation de l’étude, de la réalisation et de la qualité des outillages de fabrication et de contrôle.
    • Définition des instructions de fabrication; participation à la définition des paramètres machines et de leur mise au point;
    • Formation des opérateurs et agent de maîtrise à la gamme de fabrication.
    • Gestion des pièces approvisionnées.
    • Chantiers Hoshin et SMED : amélioration de l’implantation de postes d’assemblage, de l’identification et du conditionnement de pièces.

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